[发明专利]一种基于反复冻融的米豆同熟杂粮粥料的制备工艺及装置

权利要求书

1.一种基于反复冻融的米豆同熟杂粮粥料的制备工艺，其特征在于，所述的制备工艺包括如下步骤：

(1)将慢熟类原料进行除杂、浸泡；

(2)将浸泡后的慢熟类原料进行一次冷冻，再用温热空气处理；

(3)将经步骤(2)处理后的慢熟类原料用醋酸-醋酸钠配制成的纤维素酶浸泡液浸泡，然后进行二次冷冻，再用温水淋洗；

(4)将温水淋洗后的慢熟类原料于马齿笕水提物与阿魏酸的浸泡液中超声浸泡，再清洗慢熟类原料表面的浸泡液；

(5)将清洗后的慢熟类原料进行干燥；

(6)将干燥后的慢熟类原料进行冷却；

(7)将冷却后的慢熟类原料与快熟类原料进行混配，包装，即得所述的米豆同熟杂粮粥料。

2.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，步骤(2)中，一次冷冻为在温度-18～-30℃下冷冻10～15分钟；温热空气的温度为40～50℃，温热空气处理时间为10～15分钟。

3.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，步骤(3)，纤维素酶浸泡液的浸泡时间为20～30min；二次冷冻为在温度-18～-30℃下冷冻2～4分钟；温水淋洗为采用40～50℃温水淋洗10～15分钟。

4.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，步骤(4)中，马齿笕水提物的浓度为0.02％～0.05％w/w，阿魏酸的浓度为0.005％～0.01％w/w；超声频率为30～40kHz，超声功率为250～400W；浸泡时间为8～10分钟；浸泡液与慢熟类原料的体积质量比为2：1～3：1。

5.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，步骤(5)中，干燥采用干燥热空气循环干燥和真空微波干燥联合使用的方式；优选，干燥热空气循环干燥中热空气循环速率为10～20m/s，温度为50～60℃，时间1～2小时；真空微波干燥中最大真空度为-95kPa，微波功率1900W～2100W，时间30～45min。

6.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，

步骤(4)中，清洗为用40～50℃温水淋洗10～15分钟；

步骤(6)中，冷却采用冷却风循环降温冷却，其中冷却风温度为15～20℃，冷却时间为10～20min。

7.一种用于权利要求1-6任意一项所述的基于反复冻融的米豆同熟杂粮粥料的制备工艺的装置，其特征在于，所述的装置包括依次相连的除杂机(1)、冻融一体机(2)、干燥器(3)、冷却室(4)、复配机(5)和包装机(6)。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述的冻融一体机(2)自上而下依次设有冷冻层(21)、缓冲层(22)、溶解层(23)和浸泡层(24)四层结构，每层之间设有可自动开合的具有隔热功能的水平隔板；其中，浸泡层(24)的底部设有圆孔状物料放置架(241)，两侧设有超声波隔板(242)；圆孔状物料放置架(241)中间带有同轴密封啮合每层水平隔板的物料提升杆。

9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，浸泡层(24)的中间位置设有分别与除杂机(1)相联的进料口和进水口，底部设有出水口；溶解层(23)与冷冻层(21)的冷冻系统的冷凝器出风口相联。

10.根据权利要求7-9任意一项所述的装置，其特征在于，所述的干燥器(3)包括热风干燥器(31)和微波真空干燥器(32)。