[发明专利]精冲件自动化去毛刺机在审
申请号: | 202010226258.9 | 申请日: | 2020-03-27 |
公开(公告)号: | CN111451894A | 公开(公告)日: | 2020-07-28 |
发明(设计)人: | 顾小龙 | 申请(专利权)人: | 万创(苏州)智能装备有限公司 |
主分类号: | B24B21/00 | 分类号: | B24B21/00;B24B27/00;B24B9/04;B24B41/00;B24B55/03;B24B55/06;B24B55/04;B24B55/00 |
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地址: | 215300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 精冲件 自动化 毛刺 | ||
本发明公开了一种精冲件自动化去毛刺机,具有机架,所述机架的上端面内侧具有磁性吸附输送总成,所述磁性吸附输送总成的输入端具有砂带打磨机,所述砂带打磨机头将金属板材冲压件的翻边毛刺进行第一次砂带打磨去除翻边大毛刺,所述砂带打磨机的后端设有两组刷盘打磨机,所述两组盘打磨机对金属板材冲压件的孔洞棱角毛刺进行去毛刺到钝角,本发明一次完成精冲件翻边毛刺去除并倒圆角工艺;本发明不局限与精冲件翻边毛刺去除并倒圆角工艺,更换其它打磨耗材,可对零件表面进行抛光研磨工艺加工;本发明其结构简单合理、操作简单、稳定耐用,适合不同规格材质的零件加工,市场前景广阔。
技术领域
本发明涉及去毛刺机的技术领域,尤其是涉及一种精冲件自动化去毛刺机。
背景技术
精冲机将金属板材冲压成型后边缘断面会形成较大的挤压翻边毛刺;现有金属零部件大批量抛光去毛刺一般使用抛丸机或震动研磨机加工,加工过程会造成零件损伤碰伤、去毛刺不彻底等缺陷不良,且加工效率低、资源消耗大、环境污染严重问题。
发明内容
本发明的目的是解决上述提出的问题,提供一种结构简单、使用方便的一种精冲件自动化去毛刺机。
本发明的目的是以如下方式实现的:一种精冲件自动化去毛刺机,具有机架,所述机架的上端面内侧具有磁性吸附输送总成,所述磁性吸附输送总成的上部前端具有砂带打磨机,所述砂带打磨机头将金属冲压件的端面翻边毛刺进行第一次砂带打磨去除冲压翻边大毛刺,所述砂带打磨机的后端设有两组刷盘打磨机,对金属冲压件的孔洞棱边锐角进行去毛刺并倒钝角。
更节约的方案是所述的精冲件自动化去毛刺机,所述第一工位砂带打磨机后端具有一组工位刷盘打磨机。适用于产能不高用户,更加节约成本。
更优化的方案是所述的精冲件自动化去毛刺机,所述第二刷盘打磨机的右侧具有水雾分离器,用于将金属板材进行刷洗。
更优化的方案是所述的精冲件自动化去毛刺机,后端出口可连接清洗烘干一体机(万创专利),对去毛刺后的零件进行清洗烘干处理,节约人力、提高效率。
更优化的方案是所述的精冲件自动化去毛刺机,前端可配置自动化上料机,取代人工、节约成本。
本发明的优点:本发明一次完成精冲件翻边毛刺去除并倒圆角(钝角)工艺;其结构简单合理、操作简单、稳定耐用、节能高效、安全环保;加工产品效率高、质量好无不良品等优势;本发明和传统工艺相比产生的环境影响不及10%,并且可控达到零排放零污染;本发明为人机界面控制、通过式作业,进出口为开放式结构,可连接上下游设备形成自动化生产线,实现无人化生产,对接工业4.0。
本发明不局限与精冲件去毛刺,广泛适用于:激光(火焰)切割、剪板、冲压、齿轮、机加工等金属零部件抛光拉丝、修磨去氧化皮、除锈去熔渣、去毛刺倒圆角等工艺加工。
本发明有良好的市场前景,达到经济效益和社会效益双丰收。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,其中
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的轴侧结构示意图。
具体实施方式:
以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内
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