[发明专利]一种电解生箔的钝化液系统

说明书

本发明公开例一种电解生箔的钝化液系统，包括配液机，配液机侧面底部设有出液口，出液口通过管道并联有若干个储液罐和若干个备用储液罐，备用储液罐的出液端与若干个储液罐的出液端管路并联，每个储液罐通过管路均连通有电解生箔机系统，电解生箔机系统从右至左依次连接有第二抽液泵、过滤系统、钝化液槽和电解生箔机。利用一个配液机为多个储液罐提供纯化液；利用备用储液罐在需要更换钝化液的时候替换原储液罐；减少钝化液供液设备的投资；提高设备稼动率，改善由停机换液带来的产品品质波动。

技术领域

本发明涉及电解铜箔技术领域，具体来说，涉及一种电解生箔的钝化液系统。

背景技术

电解铜箔工艺过程中，为了防止铜箔发生氧化，必须在铜箔表面电镀一层钝化层，由此就需要给电解生箔系统配备一套钝化液供液系统，传统的钝化液供液系统，是将一台或一组电解生箔机的钝化液槽，配上一个钝化液储液罐，钝化液储液罐上面配上配液桶，当运行时，一个配液桶对应一个储液罐，一个储液罐对应一台或一组电解生箔机，这样很多组电解生箔机组就需要配备很多配液罐，耗费设备资源投资及厂房空间。

另外，传统的钝化液供液系统，当生箔机组需要更换钝化液时，就必须停止生箔机运行，等待钝化液配制，新钝化液配置需要排空原储液罐，再清洗储液罐后配置新液，完成后输送到机台才能重新开启，严重影响设备稼动率，而且停机再开机会造成铜箔产品质量波动。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的上述技术问题，本发明提出一种电解生箔的钝化液系统，能够更加合理有效的利用厂房空间及减少设备成本投资，提高设备稼动率，减小铜箔产品质量波动。

为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种电解生箔的钝化液系统，包括配液机，所述配液机侧面底部设有出液口，所述出液口通过管道并联有若干个储液罐和若干个备用储液罐，所述备用储液罐的出液端与所述若干个储液罐的出液端管路并联，每个所述储液罐通过管路均连通有电解生箔机系统，所述电解生箔机系统从右至左依次连接有第二抽液泵、过滤系统、钝化液槽和电解生箔机。

进一步地，所述配液机顶部两侧分别设有喇叭状的加液口和圆筒状的注液口，所述配液机顶部中间位置固定安装有电机，所述电机连接有旋转杆，所述旋转杆末端延伸到配液机底部，所述旋转杆末端固定安装有旋转叶轮。

进一步地，所述配液机在靠近所述出液口的管路设有第一抽液泵。

优选地，所述第一抽液泵最大流量均为0.5立方米/分钟。

进一步地，所述储液罐的数量为两个，所述备用储液罐的数量为一个。

优选地，所述储液罐两侧连通的管路和所述备用储液罐两侧连通的管路均设有控制阀门。

进一步地，所述配液机的配液容积范围为3-5立方米，所述储液罐和所述备用储液罐的储液容积范围均为3-6立方米，所述钝化液槽的容积范围为0.15-0.3立方米。

进一步地，所述第二抽液泵最大流量均为0.5立方米/分钟。

本发明的有益效果：利用一个配液机为多个液罐提供钝化液，达到“一机多用”的目的；利用备用储液罐在需要更换钝化液的时候替换原储液罐，达到“多用一备”的目的；可以简洁高效的提供电解生箔所需钝化液，减少钝化液供液设备的投资；提高设备稼动率，并且可以改善由于停机换液带来的产品品质波动。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。