[发明专利]一种无线自动控制自锁多腔液压油缸

说明书

本发明公开了一种无线自动控制自锁多腔液压油缸，包括缸体、活塞和活塞杆，所述活塞远离活塞杆的一侧与缸体共同形成进油腔，所述活塞靠近活塞杆的一侧与缸体共同形成出油腔；所述缸体靠近活塞杆的一端设置有密封连接槽；所述进油管和出油管上分别设置有第一电磁阀和第二电磁阀；所述缸体的顶部通过螺栓固定连接有控制箱，所述控制箱内部设置有用于控制第一电磁阀、第二电磁阀和油泵启停的控制器。本发明通过控制面板输入控制指令，通过信号发生器将控制指令传输给信号接收器，通过与信号接收器电连接的控制器来控制第一电磁阀、第二电磁阀和油泵的启停，从而来控制活塞和活塞杆的运动，有效弥补了传统液压油缸只能近距离控制的缺陷。

技术领域

本发明涉及液压设备领域，具体为一种无线自动控制自锁多腔液压油缸。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，其结构简单、工作可靠。用液压油缸来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。

传统液压油缸多通过手柄的打压来控制液压油缸中活塞的运动，这种方法仅适用于近距离操控，若操作者因需要远程控制液压油缸时，手柄打压控制液压油缸的方法就显得毫无用处了。因此我们做出改进，提出一种无线自动控制自锁多腔液压油缸。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种无线自动控制自锁多腔液压油缸。

本发明是以如下技术方案实现的：一种无线自动控制自锁多腔液压油缸，包括缸体、活塞和活塞杆，所述活塞的外形与缸体内部形状相匹配并且活塞与缸体内部滑动连接，所述活塞杆的一端与活塞的侧面焊接；所述活塞远离活塞杆的一侧与缸体共同形成进油腔，所述活塞靠近活塞杆的一侧与缸体共同形成出油腔；所述进油腔远离活塞一端的顶部设置有进油口，所述进油口通过连接阀连接有进油管；所述出油腔远离活塞一端的顶部设置有出油口，所述出油口通过连接阀连接有出油管；所述缸体靠近活塞杆的一端设置有密封连接槽，所述活塞杆与密封连接槽滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述进油管和出油管上分别设置有第一电磁阀和第二电磁阀。

作为本发明的一种优选技术方案，所述缸体的顶部通过螺栓固定连接有控制箱，所述控制箱内部设置有用于控制第一电磁阀、第二电磁阀和油泵启停的控制器，并且控制器与第一电磁阀和第二电磁阀电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述控制箱外部设置有触控面板，所述触控面板电性连接有信号发生器，所述控制箱内部设置有与信号发生器无线连接的信号接收器，所述信号接收器与控制器电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述控制箱的内侧壁上固定连接有蓄电池，所述控制器和信号接收器均与蓄电池电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述缸体的底部焊接有支撑柱，所述支撑柱的底部焊接有底板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底板的底部设置有吸盘，所述吸盘通过顶部的螺纹与底板连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述缸体由透明材质制成。

本发明的有益效果是：该种无线自动控制自锁多腔液压油缸通过控制面板输入控制指令，通过信号发生器将控制指令传输给信号接收器，通过与信号接收器电连接的控制器来控制第一电磁阀、第二电磁阀和油泵的启停，从而来控制活塞和活塞杆的运动，有效弥补了传统液压油缸只能近距离控制的缺陷。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明控制原理图；