[发明专利]陶瓷金属复合耐磨材料的制备方法在审
| 申请号： | 202010226606.2 | 申请日： | 2020-03-26 |
| 公开（公告）号： | CN111318674A | 公开（公告）日： | 2020-06-23 |
| 发明（设计）人： | 付超;万伟;孔凡磊;贾继欣;战斗 | 申请（专利权）人： | 松山湖材料实验室 |
| 主分类号： | B22D19/02 | 分类号： | B22D19/02;B22D17/00;C21D1/18;C21D9/00 |
| 代理公司： | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人： | 付兴奇 |
| 地址： | 523000 广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 陶瓷 金属 复合 耐磨材料 制备 方法 | ||
1.一种陶瓷金属复合耐磨材料的制备方法，其特征在于，包括：将经过预热的陶瓷预制体与金属熔体在模具中加压复合成型，所述陶瓷预制体为具有蜂窝孔的蜂窝结构。
2.根据权利要求1所述的陶瓷金属复合耐磨材料的制备方法，其特征在于，所述加压复合成型的压强为100MPa-150Mpa。
3.根据权利要求1所述的陶瓷金属复合耐磨材料的制备方法，其特征在于，加压复合成型之后，还包括：将成型后的复合材料冷却至500-700℃，再进行回火处理。
4.根据权利要求3所述的陶瓷金属复合耐磨材料的制备方法，其特征在于，所述成型后的复合材料的冷却速率为5-20℃/min。
5.根据权利要求1至4任一项所述的陶瓷金属复合耐磨材料的制备方法，其特征在于，所述陶瓷预制体中所述蜂窝孔的孔径为10-100mm。
6.根据权利要求1所述的陶瓷金属复合耐磨材料的制备方法，其特征在于，所述陶瓷预制体中的陶瓷颗粒在所述陶瓷金属复合耐磨材料中的体积分数为10-50％。
7.根据权利要求1或6所述的陶瓷金属复合耐磨材料的制备方法，其特征在于，所述陶瓷预制体中粘接剂的质量占陶瓷颗粒质量的3-10％。
8.根据权利要求1或6所述的陶瓷金属复合耐磨材料的制备方法，其特征在于，所述陶瓷预制体中陶瓷颗粒的粒径为10-60目。
9.根据权利要求1或6所述的陶瓷金属复合耐磨材料的制备方法，其特征在于，所述陶瓷预制体包括至少一层陶瓷颗粒，单层陶瓷颗粒的厚度为10-200mm。
10.根据权利要求1所述的陶瓷金属复合耐磨材料的制备方法，其特征在于，所述陶瓷预制体中的陶瓷颗粒包括ZTA、Al2O3、ZrO2、B4C、TiC、WC、SiC、Si3N4以及TiB2中的至少一种，所述金属熔体包括高铬铸铁、球墨铸铁、高锰钢和低合金耐磨钢中的至少一种。
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