[发明专利]一种高分子材料注塑成型装置

说明书

本发明公开了一种高分子材料注塑成型装置，包括垫板、中转机构、熔化机构，所述垫板的上部设置有所述中转机构，所述中转机构的上部设置有所述熔化机构，还包括用于转运高分子材料的转运机构，所述转运机构包括连接道、转运箱、反斜台、注入管、注射头，所述连接道焊接在所述中转机构的一侧，所述连接道的一侧通过螺栓连接有所述转运箱，所述转运箱的内部设置有所述反斜台，所述转运箱的下部焊接有所述注入管，所述注入管的下部通过螺栓连接有所述注射头。本发明利用转运机构的设置使得高分子材料能够流畅的进入到注射头中。

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，特别是涉及一种高分子材料注塑成型装置。

背景技术

高分子材料，以高分子化合物为基础的材料。高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料，高分子是生命存在的形式。所有的生命体都可以看作是高分子的集合。但是现有的注塑成型装置在输送高分子材料时可能会堵塞管道进而使得材料输送不畅。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高分子材料注塑成型装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

本发明的一种高分子材料注塑成型装置，包括垫板、中转机构、熔化机构，所述垫板的上部设置有所述中转机构，所述中转机构的上部设置有所述熔化机构，还包括用于转运高分子材料的转运机构，所述转运机构包括连接道、转运箱、反斜台、注入管、注射头，所述连接道焊接在所述中转机构的一侧，所述连接道的一侧通过螺栓连接有所述转运箱，所述转运箱的内部设置有所述反斜台，所述转运箱的下部焊接有所述注入管，所述注入管的下部通过螺栓连接有所述注射头；所述中转机构包括液压杆、中转箱、斜台，所述液压杆通过螺栓连接在所述垫板的上表面，所述液压杆的上部通过螺栓连接有所述中转箱，所述中转箱的内部设置有所述斜台；所述中转机构包括中转箱、斜台、气缸、伸缩杆，所述气缸通过螺栓连接在所述垫板的上表面，所述气缸的上部滑动连接有所述伸缩杆，所述伸缩杆的上部通过螺栓连接有所述中转箱，所述中转箱的内部设置有所述斜台；所述熔化机构包括熔化腔、搅拌加热棒、低噪防震电机、加入口、滤板，所述熔化腔通过螺栓连接在所述中转机构的上部，所述熔化腔的底面设置有所述滤板，所述熔化腔的内部设置有所述搅拌加热棒，所述搅拌加热棒的上部通过螺栓连接有所述低噪防震电机，所述熔化腔的上部设置有所述加入口。

优选的，所述固定支架与电机主体之间为固定连接，所述固定支架的数量为八组，所述固定支架呈阵列分布，所述减震保护壳与固定支架之间为固定连接，所述滚珠轴承与电机主体之间为活动连接，所述转轴与电机主体之间为转动连接。

优选的，所述出风过滤环与减震保护壳之间为固定连接，所述出风过滤环的内环开口大小略大于转轴，所述进风过滤口与减震保护壳之间为固定连接。

优选的，所述微型降温风扇与减震保护壳之间为固定连接，所述微型降温风扇的大小略大于进风过滤口。

优选的，所述减震支腿与减震保护壳之间为固定连接，所述减震弹簧与减震支腿之间为固定连接，所述连接片与减震支腿之间为固定连接，橡胶垫与连接片之间的大小以及厚度完全相等，所述减震支腿、减震弹簧、连接片和橡胶垫的数量均为四组且均呈阵列分布。

优选的，所述连接片的上端外表面靠近拐角处设置有通孔，所述通孔的数量为四组，所述通孔贯穿于橡胶垫，所述通孔呈阵列分布。

有益效果在于：

1、本发明的成型装置利用转运机构的设置使得高分子材料能够流畅的进入到注射头中，提高了装置的可靠性，避免了造成堵塞。