[发明专利]一种含氢氟酸废液回收系统和方法

说明书

本发明公开了一种含氢氟酸废液的回收系统，包括依次连接的反应装置(1)、蒸发装置(2)和结晶/分离装置(3)。本发明含氢氟酸废液的回收系统实现废酸资源化、无害化、循环化综合利用，将废酸中有毒有害的物质，回收其有价值成分，用于制备为氢氟酸或液氨或氨水产品，同时获得金属盐产品，可直接作为化工原料销售，重新返回市场；结晶/分离分离的母液重新返回蒸发装置，重新蒸发处理；本系统产生废水去污水处理，最终达标排放。

技术领域

本发明涉及废酸回收处理技术领域，特别涉及一种含氢氟酸废液的回收系统和方法。

背景技术

在工业生产中，使用工业酸(如硫酸、盐酸、硝酸、氢氟酸、氟硅酸、磷酸及醋酸等有机类或无机类酸)作为原料，工业生产装置无法进行再次使用，被迫对外排放的酸统称为废酸。废酸通常产生于有机物的硝化、酯化、磺化、烷基化、催化和气体干燥等过程，或产生于钛白粉生产、钢铁酸洗和气体干燥，以及电子行业、光伏行业的蚀刻等过程。

据行业综合调研统计，我国废酸中无机废酸约占65％，有机废酸约占35％。其中：化学工业领域每年产生各种浓度的废酸接近8000万吨，属于产生废酸的大户；钢铁企业、金属加工及酸洗领域年产生各种废酸约6500万吨；另外在轻工业、石油冶炼业、纤维工业、矿产加工业、蓄电池工业、军工及核材料工业等领域，每年产生的废酸也要超过5000万吨。因此，我国每年产生废酸总量在2亿吨以上。

废酸对地下水的危害远大于一般的化工废水，它在渗入地下的同时，还将岩石、土壤中的碳酸盐、亚硫酸盐、硫化物等反应，生成二氧化硫、硫化氢等有害气体并散发到空气中，对大气造成污染。在废酸产生量较大的行业，如有色金属、钛白粉行业，排出的废酸中含有大量重金属，溶解进入河流或地下，对河流或地下水造成严重污染，用这些被污染的水灌溉，又对土壤造成了严重污染。据环保部调查，我国近20％的土壤已被污染。有机化工排出的废酸含有大量的有机物，有些事致癌的而且不可降解。也有企业将这些废酸加以利用，如生产磷肥、硫酸铵、硫酸镁、造纸厂利用废硫酸中和造纸碱液生产有机肥等，如果不科学有效处理，有害物质随肥料进入土壤，先污染地表水，并进一步渗入地下或随雨水进入河流，污染河底和地下水，更为可怕的是用被污染的水灌溉，引起土壤酸化，重金属在酸性土壤中活性较高也易被植物吸收，这些有机或无机有害物随植物进入食物，对食品安全造成重大隐患。

我国工业废酸具有以下特点：

①源广泛、行业分散，除了钛白粉、芳烃硝化、染料、石油加工和钢铁酸洗等主要行业外，还有其他几十种化工产品生产中产生大量废酸。

②废酸总量较大，单个企业产出的废酸量不大，几十吨至几百吨不等，但全国各地累计产生量巨大。

③废酸浓度普遍偏低，杂质含量偏高。

④废酸大多含有机物，直接利用较为困难。

⑤废酸综合利用率低，二次污染严重。

为避免废酸所带来的二次污染，传统方法一般是采用石灰、电石渣或石灰消化反应的产物Ca(OH)2进行中和，中和后pH值虽达到要求，但其余各项指标很难达标，而且产生的泥渣脱水困难、不易干燥、后处理难度大，大部分情况是堆积待处理，占用了大量土地，造成二次污染，同时该方法浪费了大量的酸和铁资源。

本发明一种废酸回收处理系统及工艺，主要针对于含如任意浓度氢氟酸和氟化铵的混合废酸，实现其资源化、无害化、循环化的综合利用，为该类型产废酸企业特别是危废处置回收企业提供一种全新的解决方案。

发明内容

针对上述现有的含氢氟酸废液的回收系统和方法去除效率低的问题，本发明提供一种含氢氟酸废液的回收系统和方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种含氢氟酸废液的回收系统，其中：包括依次连接的反应装置 (1)、蒸发装置(2)和结晶/分离装置(3)。