[发明专利]一种大型骨架类高温钛合金铸件的整体制备工艺

权利要求书

1.一种大型骨架类高温钛合金铸件的整体制备工艺，利用所制备的浇铸模具整体浇铸成型所需的钛合金铸件，所述浇铸模具的外型为机加工石墨型，内芯为陶瓷模壳，机加工石墨型和陶瓷模壳组型后，两者之间为浇铸型腔，其特征在于：在机加工石墨型和陶瓷模壳组型前，利用所调配的涂料对所述机加工石墨型上与铸件相接触的表面进行涂层处理；所述涂料的调配方法是：按照90~95:5~10的重量比将氧化钇和氧化锆混合成混合粉体，再将混合粉体和硅溶胶按照2~4:1的重量比混合调配涂料膏，然后向涂料膏中加入1~2滴消泡剂，搅拌均匀，得到涂层处理所用的涂料，将所调配的涂料均匀刷在机加工石墨型的表面，在第一层刷涂后干燥0.5~1h，再刷涂第二层涂料，并干燥处理，待涂层表面完全干燥后，用砂纸轻微打磨涂层表面的流痕和凸起，打磨后，用压缩空气将石墨表面处理干净；所述陶瓷模壳为氧化钇复合模壳，所述氧化钇复合模壳制备时，在金属模具内均匀挂涂面层涂层，再逐层制备4~6层背层涂层，然后进行烘干、焙烧和表面打磨处理，得到氧化钇复合模壳。

2.根据权利要求1所述的大型骨架类高温钛合金铸件的整体制备工艺，其特征在于：所述涂层处理之前，利用压缩空气将机加工石墨型上与铸件接触的表面清理干净。

3.根据权利要求1所述的大型骨架类高温钛合金铸件的整体制备工艺，其特征在于：将完成涂层处理的机加工石墨型放入真空除气炉内进行真空除气，在进行装炉时，要避免将其它石墨型置于有涂层的石墨型型腔中，并且在陶瓷模壳制备完成后，机加工石墨型再出炉进行组型。

4.根据权利要求1所述的大型骨架类高温钛合金铸件的整体制备工艺，其特征在于：所述面层涂层所用涂料是氧化钇和硅溶胶按照粉液比为（5±0.2）：1混合后制成的。

5.根据权利要求1所述的大型骨架类高温钛合金铸件的整体制备工艺，其特征在于：所述背层涂层所用涂料是刚玉砂和硅溶胶按照粉液比为（2.0±0.2）：1混合后制成的。