[发明专利]一种污水处理的装置系统及其方法在审
申请号: | 202010227397.3 | 申请日: | 2020-03-27 |
公开(公告)号: | CN111285478A | 公开(公告)日: | 2020-06-16 |
发明(设计)人: | 陈茂霞;江滔;常佳丽;靳如波;苏泽模;罗文海 | 申请(专利权)人: | 乐山师范学院 |
主分类号: | C02F3/34 | 分类号: | C02F3/34;C02F3/30;C02F101/16;C02F101/30 |
代理公司: | 四川力久律师事务所 51221 | 代理人: | 张迪 |
地址: | 614000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 污水处理 装置 系统 及其 方法 | ||
1.一种污水处理的装置系统,其特征在于,包括依次连通的第一反应池(1)、第二反应池(2)和中水储存池(3);
所述第一反应池(1)盛装有含好氧反硝化菌群的活性污泥,用于吸附污水中的有机物,并进行硝酸盐氮的好氧反硝化反应;
所述第二反应池(2)盛装有含自养硝化菌群的活性污泥,用于污水中氨氮的自养硝化反应;
所述第一反应池(1)设置有第一进水口(4)、第二进水口(5)、第一出水口(6)、第二出水口(7);所述第一反应池(1)内设置有第一曝气器(8)、搅拌器(9);
所述第二反应池(2)设置有第三进水口(10)、第三出水口(11);所述第二反应池(2)内设置有第二曝气器(12);
所述中水储存池(3)设置有第四进水口(13);所述中水储存池(3)内设置有潜水泵(14);
所述第一进水口(4)用于通入污水,所述第一出水口(6)用于排出脱氮处理后的净化水;
所述第二出水口(7)连接至所述第三进水口(10),所述第三出水口(11)连接至所述第四进水口(13),所述潜水泵(14)连接至所述第二进水口(5);
所述第一曝气器(8)与所述第二曝气器(12)连接有风机(15),所述风机(15)用于给池中的水补充氧气。
2.根据权利要求1所述的污水处理的装置系统,其特征在于,所述第一反应池(1)底部和/或所述第二反应池(2)底部设置有出料口(18)。
3.根据权利要求1所述的污水处理的装置系统,其特征在于,所述第一曝气器(8)、所述第二曝气器(12)和风机(15)连接的管路上,均设置阀门(16)和流量计(17)。
4.一种利用权利要求1-3任意一项所述的装置系统进行污水处理的方法,其特征在于,主要包括以下步骤:
步骤1、将污水通入装有含好氧反硝化菌群的活性污泥的第一反应池(1)中,搅拌10min~15min,静置;
步骤2、步骤1静置完成后,将第一反应池(1)中的水排入装有含自养硝化菌群的活性污泥的第二反应池(2)中,曝气,静置;
步骤3、步骤2静置完成后,将第二反应池(2)中的水排入中水储存池(3)中,然后将中水储存池(3)中的水全部排入第一反应池(1)中,曝气,静置后,第一反应池(1)的水从第一出水口(6)排出,完成生物脱氮污水处理。
5.根据权利要求4所述的污水处理的方法,其特征在于,步骤1中搅拌的时间为12 min~15 min。
6.根据权利要求4所述的污水处理的方法,其特征在于,步骤1所述污水中,COD为200mg/L~1000 mg/L,总氮浓度为20 mg/L ~150 mg/L。
7.根据权利要求4所述的污水处理的方法,其特征在于,第一反应池(1)和第二反应池(2)中MLSS大于或等于2000 mg/L。
8.根据权利要求4所述的污水处理的方法,其特征在于,步骤2和/或步骤3中曝气阶段溶解氧为2 mg/L以上。
9.根据权利要求4所述的污水处理的方法,其特征在于,好氧反硝化菌群活性污泥是由以下方法驯化而成的: S1、取具有稳定脱氮效果的活性污泥,控制MLSS为3000 mg/L ~5000mg/L; 采用好氧反硝化培养基进行培养,打开曝气器,控制DO为2 mg/L~6 mg/L,温度在15℃~30 ℃; S2、向步骤S1所述的好氧反硝化培养基中进水10 min~30 min,曝气2 h~4 h,静置0.5 h~1 h,按60%~80%出水; S3、重复步骤S2,10-20次后,获得好氧反硝化菌群活性污泥; 所述好氧反硝化培养基中主要含有以下原料:醋酸钠2.5 g/L-4 g/L,硝酸钾0.35 g/L-0.6 g/L,复合钾盐0.1 g/L-0.2 g/L,七水硫酸镁 0.1 g/L,微量元素溶液 1 ml/L~5 ml/L,硫酸亚铁铵溶液 1 ml/L ~2 ml/L; 所述复合钾盐是磷酸二氢钾:磷酸氢二钾=1:1组成的混合物。
10. 根据权利要求4-9任意一项所述的污水处理的方法,其特征在于,自养硝化菌群活性污泥是由以下方法驯化而成的: S1、取稳定脱氮效果的活性污泥,控制MLSS为4000 mg/L~6000 mg/L,采用自养硝化培养基培养,打开曝气器,控制DO为2 mg/L~6 mg/L,温度在15℃~30 ℃; S2、向步骤S1所述的自养硝化培养基中进水10 min~30 min,曝气4 h ~6 h,静置0.5 h~1 h,按60%~80%出水; S3、重复步骤S2,15次~30次后,获得自养硝化菌群活性污泥; 其中,所述自养硝化培养基主要含有以下原料:硫酸铵0.2 g/L ~0.5 g/L,碳酸氢钠0.8 g/L ~1.5 g/L,复合钾盐0.1 g/L~0.2 g/L,七水硫酸镁 0.1 g/L,微量元素溶液 1ml/L~5 ml/L,硫酸亚铁铵溶液 1 ml/L~2 ml/L; 所述复合钾盐是磷酸二氢钾:磷酸氢二钾=1:1组成的混合物。
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