[发明专利]旋转式旋压缩口装置

说明书

本发明涉及金属管加工设备，尤其涉及一种旋转式旋压缩口装置，包括下料机及设在所述下料机侧面的旋转式旋压缩口装置，本发明旋转式旋压缩口装置，采用旋压缩口机头带动刀具旋转实施对固定后的金属管旋压缩口操作，插入金属管内部的芯杆能有效保证产品内径尺寸，外径尺寸由伺服电机驱动圆柱旋转体位移精准调整刀具之间的旋压半径，该装置配合无屑下料机及机械手后将实现无人值守式全自动缩口加工，该装置也可在下料机管端一体机、半自动/全自动管端成型机及其他所涉及管形材料的管端加工设备上应用。本发明装置操作方法简单、自动化程度高、缩口质量好，能有效提高加工生产效率和缩口成品质量，适于推广应用。

技术领域

本发明涉及金属管加工设备，尤其涉及一种旋转式旋压缩口装置。

背景技术

在很多生产加工中，为了满足工艺要求，需要对管材原料如铜管等进行缩口加工，使得铜管达到符合工艺要求的外径及内径，现有缩口设备多为夹爪带动管件在刀具上旋转，这种生产方式对金属管材的硬度有要求，软态的金属管就不适用于此种结构的缩口设备。

发明内容

为解决现有技术的不良，本发明提供一种全新结构的旋转式旋压缩口装置。

为解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案：

旋转式旋压缩口装置，包括下料机及设在所述下料机侧面的旋转式旋压缩口装置，所述旋转式旋压缩口装置包括机架及设在所述机架上的第一滑轨，安装在所述第一滑轨上的是偏移板，第一气缸设在所述机架上并连接于所述偏移板，安装在所述偏移板上的是第二滑轨，底板安装在所述第二滑轨上，与所述底板相连的是第一丝杠，驱动所述第一丝杠旋转的是第一伺服电机，在所述底板的侧面设有安装板，轴承安装在所述底板与安装板的交接处，旋压缩口机头安装在所述轴承的一端，在所述安装板上设有电机，所述电机通过皮带连接于所述旋压缩口机头。

优选地，所述旋压缩口机头包括圆柱旋转体及设在所述圆柱旋转体上的1个或多个刀具底座，在所述刀具底座上设有楔形面，锥形结构体设有与所述楔形面相匹配的楔形槽，所述锥形结构体安装在所述圆柱旋转体上，所述楔形面限位在所述楔形槽内。

优选地，在所述圆柱旋转体的一端设有芯杆，第二丝杠连接在所述圆柱旋转体的另一端，驱动所述第二丝杠运动的是第二伺服电机，所述第二伺服电机安装在所述底板上。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明旋转式旋压缩口装置，采用旋压缩口机头带动刀具旋转实施对固定后的金属管旋压缩口操作，插入金属管内部的芯杆能有效保证产品内径尺寸，外径尺寸由伺服电机驱动圆柱旋转体位移精准调整刀具之间的旋压半径，该装置配合无屑下料机及机械手后将实现无人值守式全自动缩口加工，该装置也可在下料机管端一体机、半自动/全自动管端成型机及其他所涉及管形材料的管端加工设备上应用。本发明装置操作方法简单、自动化程度高、缩口质量好，能有效提高加工生产效率和缩口成品质量，适于推广应用。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明A处局部放大结构示意图；

图3为本发明主视结构示意图；

图4为本发明B-B剖视后局部结构示意图；

图5为本发明旋压缩口机头立体结构示意图；

图6为本发明隐藏锥形结构体后的旋压缩口机头立体结构示意图；

图7为本发明俯视结构示意图；

图8为本发明侧视结构示意图。

具体实施方式