[发明专利]全金属单螺杆式油气混输泵

说明书

本发明公开一种全金属单螺杆式油气混输泵，涉及单螺杆式油气混输泵领域，其包括：主体，其内部形成有输入腔室，其上设置有与输入腔室相连通的输入口和输出口；金属衬套，其设置有螺旋通孔，且螺旋通孔的一端与输出口相连通；金属螺杆，其设置于螺旋通孔内并与螺旋通孔相啮合，且金属螺杆与螺旋通孔间隙配合；动力装置，其用于驱动金属螺杆转动；传动机构，其一端与动力装置传动连接、另一端与金属螺杆传动连接。该全金属单螺杆式油气混输泵耐磨性能好，使用寿命长，能耗低。

技术领域

本发明涉及单螺杆式油气混输泵领域，特别是涉及一种全金属单螺杆式油气混输泵。

背景技术

目前，单螺杆式油气混输泵已经在油田原油集输过程中得到广泛的应用，主要输送含天然气、水、固体砂粒等的原油，实现对原油的集中净化、分离、储备，减少井口压力，提高单井和区域产量，其具有流量线性稳定，自吸能力强等优点，可输送含天然气、水、砂粒的原油。

但是单螺杆式油气混输泵存在一些缺陷和不足：

1.单螺杆式油气混输泵的衬套是由丁腈橡胶或氟橡胶制成的，不耐磨，使用寿命短，一般3～6个月就要更换衬套；

2.金属螺杆和橡胶衬套过盈配合，扭矩大，能耗高。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明提供一种全金属单螺杆式油气混输泵，以使单螺杆式油气混输泵耐磨性能好，使用寿命长，能耗低。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种全金属单螺杆式油气混输泵，包括：主体，其内部形成有输入腔室，其上设置有与所述输入腔室相连通的输入口和输出口；金属衬套，其设置有螺旋通孔，且所述螺旋通孔的一端与所述输出口相连通；金属螺杆，其设置于所述螺旋通孔内并与所述螺旋通孔相啮合，且所述金属螺杆与所述螺旋通孔间隙配合；动力装置，其用于驱动所述金属螺杆转动；传动机构，其一端与所述动力装置传动连接、另一端与所述金属螺杆传动连接。

进一步地，所述传动机构包括传动轴和万向节总成，所述动力装置、所述传动轴、所述万向节总成、以及所述金属螺杆依次传动连接。

进一步地，所述万向节总成设置于所述输入腔室内，所述万向节总成的一端通过所述输出口与所述金属螺杆的一端传动连接，所述主体上还设置有与所述输入腔室相连通的轴安装口，所述传动轴的一端自所述轴安装口伸入所述输入腔室内部并与所述万向节总成的另一端传动连接。

进一步地，全金属单螺杆式油气混输泵还包括接头和密封装置，所述主体呈T型结构，所述主体的第一端设置有所述输入口，所述主体的第二端设置有所述输出口，所述主体的第三端设置有所述轴安装口，所述接头的一端与所述主体的第二端螺纹连接、另一端与所述金属衬套螺纹连接，所述密封装置包括密封套、密封盖以及盘根组，所述密封套的一端与所述主体的第三端螺纹连接、另一端与所述密封盖螺纹连接，所述密封套内部设置有容纳腔，所述盘根组设置于所述容纳腔内，且所述密封套、所述密封盖以及所述盘根组均套设于所述传动轴上。

进一步地，全金属单螺杆式油气混输泵还包括主体支架、衬套支架和底座，所述主体支撑于所述主体支架上并与所述主体支架固定连接，所述金属衬套支撑于所述衬套支架上并与所述衬套支架固定连接，所述动力装置、所述主体支架以及所述衬套支架均与所述底座固定连接。

进一步地，全金属单螺杆式油气混输泵还包括轴承、轴承座和轴承座支架，所述轴承座内部设置有安装腔，所述轴承设置于所述安装腔内，所述轴承座支撑于所述轴承支架上并与所述轴承支架固定连接，所述轴承支架与所述底座固定连接，所述轴承和所述轴承座均套设于所述传动轴上。

进一步地，所述动力装置为调速电机。

进一步地，所述金属螺杆与所述螺旋通孔的配合间隙为0.12～0.15mm。