[发明专利]一种含再生料的Al2

说明书

本发明公开了一种含再生料的Al₂O₃‑SiC‑C砖，涉及耐火材料领域，包括按重量份数计的如下组分：再生料颗粒20‑30份；高铝矾土颗粒30‑40份；刚玉颗粒10‑20份；刚玉细粉10‑20份；碳化硅细粉5‑15份；鳞片石墨5‑15份；添加剂0‑5份；结合剂2‑6份。抗炉渣侵蚀和抗铁水冲刷性能良好，高温抗折强度高，抗热震稳定性优越，具有稳定的高温热膨胀率和残余膨胀率，作为铁水包的工作衬，可提高铁水包使用炉龄。

技术领域

本发明涉及耐火材料技术领域，特别是涉及一种含再生料的Al₂O₃-SiC-C砖及其制备方法。

背景技术

从高炉到炼钢炉的生产环节，钢铁企业盛铁水的容器多数采用“一罐到底”的形式。高炉铁水兑入铁水包后运输至炼钢厂，再经铁水预处理，铁水成分符合要求后，最后兑入炼钢炉。整个过程中，铁水的运输和铁水的预处理都是在铁水包内进行，不更换高温容器。

铁水的输送是在一定防护条件下通过铁水包将高炉铁水输送至炼钢炉，距离可达30km以上。铁水的预处理是在铁水包中进行脱硅、脱磷和脱硫（简称“三脱”）处理，是冶炼优钢、洁净钢的必要工序，也是在铁水包内完成的。随着铁水包受入高炉铁水后，高炉渣、出铁沟中铁水预处理后的产物等炉渣也被带入到铁水包，而炉渣呈酸性，会造成对铁水包耐材的侵蚀。铁水输送和预处理过程中，炉渣、铁水的冲刷、铁水包的振动等都是对铁水包耐材形成侵蚀和冲刷的影响因素。因此，铁水包内衬材料的工作环境是：受铁时，内衬耐材承受铁水的高温、高速铁水的包底冲刷和急冷急热；运输和静止等待时，内衬耐材承受铁水的高温、炉渣的侵蚀和机械振动；预处理时，内衬耐材承受旋转铁水的冲刷和预处理后炉渣的侵蚀；出铁时，内衬耐材承受铁水的高温、铁水的冲刷和急冷急热。

Al₂O₃-SiC-C砖作为目前铁水包工作衬的主要内衬材料，具有非常优异的常温和高温力学性能、热震稳定性、抗冲刷性和抗渣侵蚀性。现有Al₂O₃-SiC-C砖采用的Al₂O₃通常为高铝矾土熟料或者刚玉，以酚醛树脂作为结合剂，经配料、混料、成型和烘烤，检测合格后即可施工使用。和传统的粘土砖、高铝砖相比，Al₂O₃-SiC-C砖各项性能优越，对铁水包的综合炉龄有很大的提高。有铁水预处理工艺时，炉龄可达500炉次，没有铁水预处理工艺时，炉龄可达1000炉次。铁水包炉龄稳定提高，也就提高了铁水包的周转效率，因此Al₂O₃-SiC-C砖获得了钢铁企业的青睐。