[发明专利]一种氯化器电极保护方法及保护装置

权利要求书

1.一种氯化器电极保护方法，其特征在于：根据氯化器工作水环境的水质情况对氯化器执行保护动作，水质判断方法包括如下步骤：

步骤A1，判断所述氯化器当前的工作状态是否为重启或者倒极，

若是，则等待一时间T5后，进入步骤A2，

若否，则直接进入步骤A2；

步骤A2，在预设的每一间隔时间T1内采集流经所述氯化器电极的电流值、电极两端的电压值以及所述氯化器工作水环境的水温；

步骤A3，基于所述步骤A2采集的数据计算所述氯化器电极在所述间隔时间T1内的电导参数Fx的参数值；

步骤A4，判断所述电导参数Fx的参数值在一时间段T3内的变化率是否超过第一阈值，

若是，则判定所述氯化器的工作水环境存在水质问题并报警，随后控制停止所述氯化器工作；

若否，则返回所述步骤A2，继续对所述氯化器的工作状态和工作水环境的水温进行数据监测。

2.根据权利要求1所述的氯化器电极保护方法，其特征在于：所述时间T5为15分钟。

3.根据权利要求1所述的氯化器电极保护方法，其特征在于：所述第一阈值为5％～15％。

4.根据权利要求1所述的氯化器电极保护方法，其特征在于：根据所述氯化器的工作水环境的当前盐浓度对所述氯化器执行保护动作，判断盐浓度是否异常的方法为：

判断所述电导参数Fx的参数值在掉落到第二阈值前的一预设时间段内是否处于数值持续下降状态，

若否，则判定所述氯化器当前工作环境的盐浓度出现异常并报警，随后控制所述氯化器停止工作。

5.根据权利要求1所述的氯化器电极保护方法，其特征在于：根据所述氯化器的故障情况或电极积垢情况对所述氯化器执行保护动作，判断所述氯化器当前是否为故障或电极积垢的方法为：

判断所述电导参数Fx的参数值在掉落到第二阈值前的一预设时间段内是否处于数值持续下降状态，

若是，则判定所述氯化器出现故障或电极出现积垢并报警，随后控制所述氯化器停止工作。

6.根据权利要求4或5所述的氯化器电极保护方法，其特征在于：所述第二阈值的取值范围为1800～2800。

7.根据权利要求1所述的氯化器电极保护方法，其特征在于：根据所述氯化器的工作水环境的当前盐浓度对所述氯化器执行保护动作，判断盐浓度是否异常的方法为：

判断初始设置的所述氯化器的工作水环境的盐浓度与当前时刻计算的所述电导参数Fx的参数值的差值是否超过一第三阈值，

若否，则判定所述氯化器当前工作环境的盐浓度出现异常并报警，随后控制所述氯化器停止工作。

8.根据权利要求1所述的氯化器电极保护方法，其特征在于：根据所述氯化器的故障情况或电极积垢情况对所述氯化器执行保护动作，判断所述氯化器当前是否为故障或电极积垢的方法为：

判断初始设置的所述氯化器的工作水环境的盐浓度与当前时刻计算的所述电导参数Fx的参数值的差值是否超过一第三阈值，

若是，则判定所述氯化器出现故障或电极出现积垢，随后控制所述氯化器停止工作。

9.根据权利要求7或8所述的氯化器电极保护方法，其特征在于：所述第三阈值的取值范围为200～1000。

10.根据权利要求1所述的氯化器电极保护方法，其特征在于：根据所述氯化器的工作水环境的水位情况判断所述氯化器的工作环境是否缺水，并根据判断结果对所述氯化器执行保护动作，判断所述氯化器的工作环境是否缺水的方法为：

判断所述电导参数Fx的参数值在预设的时间段T2内的变化率是否超过第四阈值，

若是，则判定所述氯化器的工作环境缺水并报警，随后控制所述氯化器停止工作。

11.根据权利要求10所述的氯化器电极保护方法，其特征在于：所述第四阈值的取值范围为20％～40％。