[发明专利]一种用于混凝土的高强度复合填料及其制备方法和应用在审

专利信息
申请号: 202010227902.4 申请日: 2020-03-27
公开(公告)号: CN111410449A 公开(公告)日: 2020-07-14
发明(设计)人: 章伟 申请(专利权)人: 芜湖市骏辰新型材料有限公司
主分类号: C04B22/14 分类号: C04B22/14;C04B20/02;C04B28/00;C04B14/22
代理公司: 芜湖思诚知识产权代理有限公司 34138 代理人: 杨涛
地址: 241200 安徽省芜湖*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 混凝土 强度 复合 填料 及其 制备 方法 应用
【权利要求书】:

1.一种用于混凝土的高强度复合填料,其特征在于,由如下重量份的原料制成:100~200份粉煤灰、300~500份废玻璃粉、40~90份高钙石、20~40份硫化钠,50~150份玻璃纤维;

所述废玻璃粉的粒径为0.5~5μm,所述粉煤灰的粒径为40~50μm,所述高钙石粒径为10~30μm,所述玻璃纤维无碱无蜡,长度在5~50mm。

2.一种如权利要求1中所述用于混凝土的高强度复合填料制备方法,其特征在于,包含如下具体步骤:

(A)废玻璃原料清洗、除杂、粉碎后,高温蒸汽处理废玻璃,处理后烘干;

(B)烘干的废玻璃研磨至亚微米级别,方法如下:将玻璃制品初次破碎至2~3cm,放入鄂式破碎机中再次破碎得到粒径小于1mm的玻璃粉物料,每次称取5kg的物料,放入球磨机中粉磨120min;取一定量粉磨好的玻璃粉与分散液混合,并置于超声波清洗机中振捣5min,使发生团聚的超细玻璃粉充分分散;静置15min,使较大颗粒玻璃粉自然沉淀,然后取其上层悬浮液并通过5μm的滤网除去大颗粒粒径玻璃粉,将滤液在固液分离机中除去水分,最后再次放入试验小磨中粉磨5min就得到亚微米级的玻璃粉;

(C)将粉煤灰、高钙石、硫化钠按比例称取后均研磨至合适粒径后混合,最后加入玻璃纤维混合后即得高强度复合填料。

3.根据权利要求1中所述的一种用于混凝土的高强度复合填料,其特征在于,所述废玻璃的颜色为绿色或蓝色,所述分散液为1M氢氧化钠溶液。

4.一种混凝土,其特征在于:采用权利要求1中所述的高强度复合填料进行掺合料制备,具体步骤如下:

(1)按如下比例进行基准混凝土配料:2重量份水泥,5~8重量份骨料,1.5重量份的水;

(2)向基准混凝土中加入水泥重量25~40%的高强度复合填料,翻拌混合均匀后加入水,拌和均匀后浇筑混凝土即得。

5.根据权利要求4中所述混凝土,其特征在于,骨料由细骨料和2~3cm的碎石按重量比3~4:5组成,所述细骨料由特细钢微丝、废玻璃颗粒和河砂组成,所述废玻璃颗粒经过1M氢氧化钠浸泡处理,粒径为0.5~2mm,所述特细钢微丝的粒径为50~80μm,所述河砂粒径为2~5mm。

6.根据权利要求5中所述的混凝土,其特征在于:所述特细钢微丝:废玻璃颗粒:河砂的重量比:1:4:8。

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