[发明专利]五开型座便器坯体高压成型机的模型开合系统及控制方法

权利要求书

1.一种五开型座便器坯体高压成型机的模型开合系统，包括高压成型机机架、安装在机架上的升降机台以及安装在升降机台上的模型及开合机构；升降机台通过举升组件实现其在高压成型机机架上的上下移动；模型包括上模型、左侧模型、右侧模型、底模型，其特征在于，还包括后模型；

所述上模型安装在上下动作机构的下面，上下动作机构安装在升降机台的下表面；

所述左侧模型和右侧模型分别安装在左右动作机构的内侧，左右动作机构对称安装在升降机台的左右两侧；

所述底模型安装在高压成型机机架的底座上，且与上模型对正；

所述后模型安装在前后动作机构的内侧，前后动作机构安装在升降机台的后侧；

控制所述后模型运动的前后动作机构包括驱动组件、纵向活动组件和横向活动组件；

所述横向活动组件设置在升降机台的上面，包括水平导杆和导杆滑座；导杆滑座固定安装在升降机台的两边，水平导杆穿过导杆滑座，二者滑动配合；

所述纵向活动组件设置在升降机台的后侧，包括垂直导杆、导杆梁和导杆座；导杆梁内侧与水平导杆自由端连接；垂直导杆穿过导杆梁上的安装孔与导杆座固定连接；导杆座与后模型安装基板固定连接；

所述驱动组件为气缸，气缸安装在升降机台的上面；气缸的伸缩杆与导杆梁侧面固定连接；

所述升降机台带动上模型、左侧模型、右侧模型、后模型在组合状态下同时提升。

2.根据权利要求1所述的五开型座便器坯体高压成型机的模型开合系统，其特征在于，气缸带动导杆梁，导杆梁在水平导杆的支撑下水平移动，导杆梁上的垂直导杆带动导杆座移动，实现后模型安装基板移动，完成后模型开合动作。

3.一种如权利要求1所述的模型开合系统的模型开合控制方法，其特征在于，

五开型坐便器坯体高压成型机的模型组包括上模型、左侧模型、右侧模型、后模型和底模型；模型组安装在高压成型机的升降机台上；

模型开合控制方法如下：

各模型的开模顺序依次为底模型开模、后模型开模、上模型开模、左侧模型和右侧模型开模，坯体由接坯装置接取、移出；

各模型的合模顺序依次为左侧模型和右侧模型合模、上模型合模、后模型合模、底模型合模。

4.根据权利要求3所述的模型开合系统的模型开合控制方法，其特征在于，

升降机台带动上模型、左侧模型、右侧模型、后模型在组合状态下同时提升，实现底模型开模；

升降机台上的前后动作机构带动后模型向后开启，实现后模型开模；

升降机台上的上下动作机构带动上模型向上开启，实现上模型开模；

升降机台上的左右开合动作机构带动左侧模型和右侧模型同时开启，实现左侧模型和右侧模型开模。