[发明专利]一种高强度防爆玻璃的加工设备

说明书

本发明公开了一种高强度防爆玻璃的加工设备及其生产工艺，属于防爆玻璃加工技术领域，其包括支撑框，所述支撑框内壁的上表面通过两个第一电动液压杆与放置框的上表面固定连接，所述放置框内壁的前侧通过两个第二电动液压杆与移动板的正固定连接。该高强度防爆玻璃的加工设备及其生产工艺，通过切刀、第一电动液压杆、第二电动液压杆、打磨框、转轴和轴承之间的相互配合，可以保证对钢化玻璃的切割力度，同时可以实现快速对钢化玻璃的打磨过程，在一定程度上保证钢化玻璃的快速处理，降低出现应力严重集中的几率，在一定程度上保证防爆玻璃加工过程的质量和效率，同时降低手动操作过程出现的危险性。

技术领域

本发明属于防爆玻璃加工技术领域，具体为一种高强度防爆玻璃的加工设备。

背景技术

现有防爆玻璃加工过程中裁切多是依靠工作人员手动进行，工作人员难以精准控制切割操作的力度，导致玻璃边角出现裂痕和严重毛边，甚至导致玻璃边角出现严重应力集中，需要工作人员手动对毛边进行打磨，处理效率较低，同时打磨精度难以统一标准，导致防爆玻璃的加工过程效率不够理想，同时操作过程存在较高危险性。

发明内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种高强度防爆玻璃的加工设备，解决了防爆玻璃加工过程玻璃裁切过程，工作人员手动进行难以精准控制切割力度，同时打磨毛边过程危险性较高，甚至影响防爆玻璃加工的效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度防爆玻璃的加工设备，包括支撑框，所述支撑框内壁的上表面通过两个第一电动液压杆与放置框的上表面固定连接，所述放置框内壁的前侧通过两个第二电动液压杆与移动板固定连接，所述移动板的上表面设置有电机，所述电机的输出轴设置有两个旋转杆，两个所述旋转杆相互远离的一面均开设有凹槽。

所述凹槽内壁的右侧面设置有轴承，所述轴承内设置有转轴，所述转轴的左端与固定杆的右端固定连接，所述固定杆的上表面和下表面均设置有限位块，所述限位块的右侧面开设有限位槽，上侧所述限位槽内设置有定位组件。

所述定位组件卡接在旋转杆的右侧面，所述固定杆的上表面设置有竖板，两个所述竖板的相对面均通过若干个弹簧与两个打磨框相互远离的一面固定连接。

作为本发明的进一步方案：所述定位组件包括螺栓，所述螺栓设置在限位槽内，所述螺栓的外表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽卡接在旋转杆的右侧面。

作为本发明的进一步方案：所述固定杆的下表面设置有切刀，所述打磨框内壁设置有磨砂纸。

作为本发明的进一步方案：所述移动板的左右两侧面均设置有第一滑块，所述第一滑块设置在第一滑槽内，两个所述第一滑槽分别开设在放置框内壁的左右两侧面。

作为本发明的进一步方案：所述旋转杆的上表面设置有第二滑块，两个所述第二滑块设置在同一第二滑槽内，所述第二滑槽开设在移动板的下表面，所述第二滑槽呈环状设置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、该高强度防爆玻璃的加工设备，通过切刀、第一电动液压杆、第二电动液压杆、打磨框、转轴和轴承之间的相互配合，第二电动液压杆带动切刀向前移动，可以对钢化玻璃进行切割，切割结束后，可以控制打磨框向下转动180度，同时控制钢化玻璃与打磨框内壁接触，然后控制打磨框对钢化玻璃边缘进行打磨，可以保证对钢化玻璃的切割力度，同时可以实现快速对钢化玻璃的打磨过程，在一定程度上保证钢化玻璃的快速处理，降低出现应力严重集中的几率，在一定程度上保证防爆玻璃加工过程的质量和效率，同时降低手动操作过程出现的危险性。

2、该高强度防爆玻璃的加工设备，通过设置电机，可以控制旋转杆进行转动，控制切刀实现圆周移动，可以实现对圆形钢化玻璃的切割和打磨过程，适用性更加理想。