[发明专利]树脂成型装置和树脂成型方法

权利要求书

1.一种树脂成型装置，其具有：

保持件，其支承树脂片材的缘部，将所述树脂片材配置成水平；

模具，其以能够相对于所述保持件在上下方向上相对移动的方式设置于比所述保持件靠下方的位置，具备朝向上方的成型面；

压缩空气箱，其以能够相对于所述保持件在上下方向上相对移动的方式设置于比所述保持件靠上方的位置，能够在所述压缩空气箱与所述模具之间夹持所述树脂片材；

下部板，其被设置成能够相对于所述保持件在上下方向及水平方向上移动，支承所述树脂片材的下表面，并且对所述树脂片材进行加热；

模塞，其设置在所述压缩空气箱的下表面，将所述树脂片材的上表面朝向下方按压；以及

压缩空气供给装置，其向所述压缩空气箱的下表面供给压缩空气，以使所述树脂片材与所述成型面紧密接触，

在所述模塞的下端设置有卡定所述树脂片材的突起。

2.根据权利要求1所述的树脂成型装置，其中，

所述下部板接受电流的供给而产生焦耳热。

3.根据权利要求1所述的树脂成型装置，其中，

所述下部板具有板和配置在所述板的下方的加热器。

4.根据权利要求3所述的树脂成型装置，其中，

所述板被设置成能够相对于所述加热器在上下方向上相对移动，在所述板与所述加热器之间设置有压缩弹簧。

5.根据权利要求1所述的树脂成型装置，其中，

所述树脂成型装置具有能够在加热位置与退避位置之间移动的上部加热装置，所述加热位置位于由所述保持件支承的所述树脂片材的上方，所述退避位置从所述加热位置沿水平方向退开，使得所述模塞能够下降。

6.根据权利要求1所述的树脂成型装置，其中，

所述树脂成型装置具有：

加热装置，其配置在所述压缩空气箱及所述模具的侧方，用于加热所述树脂片材；以及

输送装置，其将由所述加热装置加热后的所述树脂片材输送到所述保持件。

7.根据权利要求1至6中的任意一项所述的树脂成型装置，其中，

所述模塞构成为能够调节温度。

8.根据权利要求1所述的树脂成型装置，其中，

在所述树脂片材的表面印刷有图案。

9.根据权利要求8所述的树脂成型装置，其中，

所述图案被印刷在所述树脂片材的上表面。

10.一种树脂成型方法，其由树脂片材成型出树脂成型品，包括：

第一工序，利用保持件支承所述树脂片材的缘部，并且利用下部板支承所述树脂片材的下表面，将所述树脂片材水平地配置在成型面朝向上方的模具的上方；

第二工序，利用所述下部板对所述树脂片材进行加热；

第三工序，使设置于压缩空气箱的下表面的模塞的下端部与所述树脂片材的上表面抵接，在与所述下部板之间夹持所述树脂片材；

第四工序，在维持所述保持件的位置的状态下，使所述模塞及所述下部板相对于所述保持件下降，使所述树脂片材与所述模塞的表面紧密接触；

第五工序，使所述下部板沿水平方向退开；

第六工序，使所述压缩空气箱及所述模具相对于所述保持件在上下方向上相对移动，将所述树脂片材夹持在所述压缩空气箱与所述模具之间；以及

第七工序，向所述压缩空气箱的下表面供给压缩空气，使所述树脂片材与所述成型面紧密接触。

11.根据权利要求10所述的树脂成型方法，其中，

在所述第六工序中，所述模塞在与所述成型面之间夹持所述树脂片材。

12.根据权利要求10或11所述的树脂成型方法，其中，

在所述模塞的下端设置有突起，在所述第三工序中，所述突起将所述树脂片材卡定。