[发明专利]一种提高单机架可逆式轧机收得率的方法

权利要求书

1.一种提高单机架可逆式轧机收得率的方法，其特征在于：

提高单机架可逆式轧机对头部和尾部均焊接有引带的母材进行轧制过程中的收得率的方法包括以下步骤：

步骤1、通过在单机架可逆式轧机的两侧分别设置卷取机和开卷机，其中，开卷机的卷筒上卷取有头部和尾部均焊接有引带的母材，母材头部的引带与母材之间焊接形成母材头部的焊缝，母材尾部的引带与母材之间焊接形成母材尾部的焊缝，使用卷取机对开卷机上母材头部的引带进行卷取，且在该母材头部的焊缝到达轧机的辊缝出口外Ncm处时，则停止卷取工作；

步骤2、启动单机架可逆式轧机工作，使轧机以最小轧制速度V₀m/min匀速运行，同时控制四辊擦拭器打开，直至母材头部的焊缝依次以最小轧制速度V₀m/min匀速通过铜辊擦拭器和四辊擦拭器之后，则控制四辊擦拭器关闭；之后，轧机加速至正常轧制速度对母材进行第一道次轧制；

步骤3、利用可逆式轧机具备的母材长度计算功能，当计算到某个时刻轧机距离母材尾部的焊缝还有K m时，则此时轧机自动减速至V₁m/min，该速度用于保证后续操作工能观察到母材尾部的焊缝，之后，轧机一直维持该速度运行；

步骤4、当母材尾部的焊缝处于板形辊正上方时，操作工则立即按下操作按钮，控制系统则自动控制四辊擦拭器开启，并使母材尾部的焊缝在进入四辊擦拭器前单机架可逆式轧机减速至最小轧制速度V₀m/min；

步骤5、母材尾部的焊缝以最小轧制速度V₀m/min匀速通过四辊擦拭器和铜辊擦拭器，且继续保持最小轧制速度V₀m/min进行轧制，一段距离后控制系统自动控制轧机进行减速，且使轧机停机时母材尾部的焊缝停在距离辊缝入口M cm处，此时完成母材的第一道次轧制；

步骤6、将步骤5完成后的开卷机作为卷取机，卷取机作为开卷机，采用步骤1中相同的方法对其进行卷取，并按照以步骤2～步骤5中相同的方法对母材进行第二道次轧制，第一道次轧制和第二道次轧制过程即完成了母材的第一次往复式轧制；

步骤7、按照步骤1～6中相同的方法不断进行母材的往复式轧制，最终使母材的压制厚度达到设定的厚度。

2.根据权利要求1所述的提高单机架可逆式轧机收得率的方法，其特征在于：所述步骤1中的N的取值范围为10～20。

3.根据权利要求1所述的提高单机架可逆式轧机收得率的方法，其特征在于：所述步骤2和步骤5中还包括在控制系统中建立铜辊擦拭器压力控制模型，使铜辊擦拭器的压力根据单机架可逆式轧机的轧制速度呈正比进行调整。

4.根据权利要求3所述的提高单机架可逆式轧机收得率的方法，其特征在于：所述步骤2和步骤5中当单机架可逆式轧机的轧制速度在20m/min～60m/min时，则铜辊擦拭器的压力相应的调整成20bar/m～60bar/m；当单机架可逆式轧机的轧制速度大于60m/min时，则将铜辊擦拭器的压力调整成正常工作时的压力。

5.根据权利要求1所述的提高单机架可逆式轧机收得率的方法，其特征在于：所述步骤5中M的取值范围为：20～30。