[发明专利]管路防喷溅装置

说明书

本发明公开了一种管路防喷溅装置，包括中心管、防护管，在中心管外设有两个以上的组合式管夹，每个组合式管夹包括两个以上的夹板，每个夹板均包括中间板、固联于中间板一侧的插板及另一侧的导向块，插板与导向块在周向呈夹角设置，在每个插板的外侧均固联有卡齿，导向块设有一段与插板对应的周向孔，在导向块的径向外侧设有与各自周向孔相通的径向限位槽，径向限位槽在周向上位于中间板与周向孔之间；每个夹板的插板穿过相邻夹板的周向孔；防护管置于各支撑板外；本发明具有密封性好、安全性高的优点，并可在现场安装，安装简便、快捷，且适用范围广。

技术领域

本发明涉及一种管路防喷溅装置，特别是用于汽轮机附属油管的防喷溅装置。

背景技术

汽轮机在运行时，其附属油管内部流动着高温、高压、易燃介质，由于油管管径一般较小，管段之间采用螺纹连接，为防止管段连接处热油泄露，喷溅，一般需要在油管外装上防喷溅罩；现阶段常用的防喷溅装置一般采用聚四氟乙烯材料，制作成保护套安装于管段连接处，在一定程度上可以防止热油喷溅导致人员烫伤的情况，但是随着技术发展，油管内部热油压力进一步提高，随之防喷溅要求越来越严格，原有的技术已不满足要求，因为一旦油管发生泄露，喷溅量过多，原有的保护套两端密封性差，油会沿管道外壁流出，滴落地面，并且油属于易燃介质，如果处理不及时，容易引发火灾事故，安全性较差，加上保护套为整体式并与油管固定，需预先成型在管路上，无法现场安装，安装不便，且只能用于一种外径的油管，使用受限。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供一种管路防喷溅装置，它具有密封性好、安全性高的优点，并可在现场安装，安装简便、快捷，且适用范围广。

为达到上述目的，本发明的管路防喷溅装置，包括中心管、防护管，其特征在于在中心管外设有两个以上的组合式管夹，每个组合式管夹包括两个以上的夹板，每个夹板均包括中间板、固联于中间板一侧的一个以上的插板及另一侧的导向块、固联于中间板外侧的径向的支撑板，插板与导向块在周向呈夹角设置，在每个插板的外侧均固联有一个以上的卡齿，导向块设有内弧面及与插板对应的一个以上的周向孔，在导向块的径向外侧设有与各自周向孔相通的一个以上的径向限位槽，径向限位槽在周向上位于中间板与周向孔之间；每个夹板的插板穿过相邻夹板的周向孔，其至少一个卡齿位于相邻夹板的径向限位槽内；防护管置于各支撑板外。

本发明的组合式管夹通过数个夹板组合而成，安装时只需将每个夹板的插板置于相邻夹板的周向孔内即可，并由卡齿与相邻夹板的周向孔末端面配合实现限位，各支撑板支撑起防护管，一旦中心管发生泄漏，泄漏物均在防护管内，可回收，具有密封性好、安全性高的优点；本装置可在现场安装，且安装方便、快捷；通过采用不同数量的夹板进行组装，即可适用于不同外径的中心管，适用范围广；

作为本发明的进一步改进，每个夹板均设有相配合的调节板，每个插板的内侧均固联数个平行的挡块，挡块位于插板的轴向，每个导向块内均设有与径向限位槽相通的轴向滑槽；调节板的一侧面固设有数个导向柱，导向柱与插板的轴向呈一定夹角；将调节板从轴向滑槽插入径向限位槽，其数个导向柱与径向限位槽内的插板的数个平行挡块逐渐接触，使得两夹板在周向上进行一定位移的扩展或收缩，对管夹内径进行微调，同时锁紧两夹板，从而固定管夹；

作为本发明的进一步改进，所述导向块固联有位于每个周向孔尾部内的卡钩，卡钩位于周向孔的径向外侧并与卡齿对应；卡齿与卡钩配合可提高卡紧度；

作为本发明的进一步改进，所述防护管包括数段搭接管，每段搭接管的一端设有环形的内凹槽，另一端设有环形的外凸槽，相邻两段搭接管的内凹槽与外凸槽相互搭接；便于防护管的现场安装；

综上所述，本发明具有密封性好、安全性高的优点，并可在现场安装，安装简便、快捷，且适用范围广。

附图说明

图1为本发明实施例的示意图。

图2为图1中组合式管夹拆分后的立体图。