[发明专利]一种大口径混凝土管道顶管施工方法在审
申请号: | 202010230668.0 | 申请日: | 2020-03-27 |
公开(公告)号: | CN111425664A | 公开(公告)日: | 2020-07-17 |
发明(设计)人: | 周海峰;郑伟豪;丁得志;李定有;刘志峰;李丹;李润田;夏梓桐;付成龙;朱家焕;余小进;黄健;陈家俊;黄学智 | 申请(专利权)人: | 中铁四局集团第五工程有限公司;中铁四局集团有限公司 |
主分类号: | F16L1/036 | 分类号: | F16L1/036;F16L1/06;F16L1/10;E21D9/00;E21D9/10;E21D9/12 |
代理公司: | 合肥天明专利事务所(普通合伙) 34115 | 代理人: | 张梦媚 |
地址: | 332000 *** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 口径 混凝土 管道 施工 方法 | ||
1.一种大口径混凝土管道顶管施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、测量定位管道顶进方向和高度;
S2、在工作井内安装装配式后背墙,在所述装配式后背墙上安装若干第一顶进设备;
S3、沿管道顶进方向最前端安装机械前导钢护筒,所述机械前导钢护筒的内壁上设有若干第二顶进设备,所述第二顶进设备的活塞柱运动方向与所述第一顶进设备相反;
S4、下吊下放管道,使得所述下放管道分别与已完成的管道、所述第一顶进设备紧密贴合;
S5、开启所述第一顶进设备,使第一顶进设备、所述下放管道、已完成的管道、所述机械前导钢护筒紧密贴合后,关闭所述第一顶进设备;
S6、开启所述第二顶进设备,使得所述机械前导钢护筒顶进土层设计距离L后关闭所述第二顶进设备,清理掌子面处的土体;
S7、土体清理完毕后,开启所述第一顶进设备,将管道顶进设计距离L后关闭所述第一顶进设备;
S8、重复步骤S4-S7直至将所有管道全部顺利顶通;
步骤S2-S8的施工过程中始终保持所述机械前导钢护筒、已完成管道、下放管道与管道顶进方向轴线一致,且通过调整所述机械前导钢护筒的顶进方向纠偏管道顶进方向。
2.如权利要求1所述的大口径混凝土管道顶管施工方法,其特征在于,所述第一顶进设备、所述第二顶进设备均为机械油顶,所述机械油顶的布置根据管道管径确定,使得所述机械油顶顶住管道端部且呈阵列排布。
3.如权利要求2所述的大口径混凝土管道顶管施工方法,其特征在于,所述第一顶进设备、所述第二顶进设备分别为四个,其均为液压千斤顶。
4.如权利要求1所述的大口径混凝土管道顶管施工方法,其特征在于,所述第一顶进设备的着力中心高度不低于所述装配式后背墙高度的三分之一。
5.如权利要求1所述的大口径混凝土管道顶管施工方法,其特征在于,所述装配式后背墙上设有用于控制所述第一顶进设备的第一电机,所述机械前导钢护筒的内壁上设有用于控制所述第二顶进设备的第二电机。
6.如权利要求5所述的大口径混凝土管道顶管施工方法,其特征在于,所述第一电机、所述第二电机的最大功率均为15kw。
7.如权利要求1所述的大口径混凝土管道顶管施工方法,其特征在于,所述机械前导钢护筒的内壁还设有与其同轴的环向加劲钢板,所述环向加劲钢板设于所述机械前导刚护筒远离掌子面的一端,且所述环向加劲钢板上开设有用于所述第二顶进设备的活塞柱穿过的通孔。
8.如权利要求1所述的大口径混凝土管道顶管施工方法,其特征在于,所述设计距离L为50cm。
9.如权利要求1所述的大口径混凝土管道顶管施工方法,其特征在于,步骤S6中,所述清理掌子面的土体的具体步骤为:采用履带式立爪装载机将所述掌子面处土体挖出后,利用牵引小车运出至土斗,再利用龙门吊将所述土斗内的土渣吊出。
10.如权利要求1所述的大口径混凝土管道顶管施工方法,其特征在于,所述纠偏管道顶进方向的具体步骤为:在所述装配式后背墙上找到管道轴线与所述装配式后背墙交点作为定点,利用激光水平仪进行定位,然后通过调整所述第二顶进设备的顶进行程,继而改变所述机械前导钢护筒的顶进方向,控制管道顶进方向,保证管道顺直。
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