[发明专利]一种松套管内光纤余长调整系统及方法

说明书

本发明公开了一种松套管内光纤余长调整系统及方法，涉及光缆生产制造技术领域，该松套管内光纤余长调整系统包括：余长检测装置、余长计算装置以及余长调节装置；余长检测装置包括检测光源、检测相机以及套管通过筒，检测相机用于接收检测光源照射待检测松套管的检测投影图，检测光源以及检测相机分别位于套管通过筒的两侧；余长计算装置用于根据检测相机传输的检测投影图计算获得检测投影图内部的光纤余长，并根据光纤余长生成余长调整信号；余长调节装置用于根据余长调整信号调整待检测松套管的尾端的张力。本发明通过光纤的投影，实现对光纤余长的检测，避免因松套管光纤余长异常造成的质量事故。

技术领域

本发明涉及光缆生产制造技术领域，具体涉及一种松套管内光纤余长调整系统及方法。

背景技术

光缆的生产工艺过程中，光纤在松套管中的光纤余长大小是最重要的控制指标。而套管光纤余长的大小除受到松套生产工艺的影响外，还与绞合过程中的套管放线张力有关。当光纤余长整体偏大时，可能会影响光缆的衰减温度特性，特别是低温环境下的衰减特性；当光纤余长整体偏小时，会使光缆的拉伸性能受到影响。除了光缆中的套管光纤余长的整体大小，不同套管之间，因色母料颜色不同，套管结晶度细微差异，放置时间不同，套管后收缩差异，同一盘套管在不同长度因排线紧密程度不同，套管后收缩差异，都会使套管光纤余长出现显著差异。因此在绞合工序，针对不同套管，在不同长度上识别光纤余长大小，通过套管放线张力的实时调整，将不同套管之间的光纤余长水平调整到一致、合理的水平是光缆生产过程中的核心问题。

目前业内对于套管光纤余长的识别及调整主要通过三种途径：一是松套管生产过程中，通过计算纤长及套管长度，得出光纤余长并通过水温、牵引张力实时调整控制光纤余长大小；二是松套管生产完成后，通过自动化光纤余长测试台准确测量套管外端光纤余长；三是在绞合生产中，通过操作人员使用手电筒照射松套管，并用肉眼观察光纤在松套管内投影状态，最后逐一调整。

以上三种方法都有其合理性和必要性，但前两种方法无法识别松套管放置12～36h后，后收缩给一盘松套管在不同位置带来的光纤余长差异，并且因配纤长度和生产效率的限制，下线后测试松套管光纤余长只能进行抽测，难以形成实时完整的监控。最为关键的是，在绞合过程中，套管光纤余长实际水平缺乏直观有效的检测方法，操作人员肉眼观察并调整的方法，存在较大的主观性差异，且无法保证监控的持续性和调整的准确性，而松套管光纤余长异常在绞合工序是无法通过光纤衰减数据进行识别的，一旦流入护套工序就会导致批量质量事故，带来重大损失。

基于上述情况，由于现有工艺控制手段还存在上述不足，如今迫切需要一种松套管内光纤余长调整方案，满足工作需求。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种松套管内光纤余长调整系统及方法，通过光纤的投影，实现对光纤余长的检测，避免因松套管光纤余长异常造成的质量事故。

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：

第一方面，本发明公开一种松套管内光纤余长调整系统，所述松套管内光纤余长调整系统包括：余长检测装置、余长计算装置以及余长调节装置；

所述余长检测装置包括检测光源、检测相机以及套管通过筒，所述检测相机用于接收所述检测光源照射待检测松套管的检测投影图，所述检测光源以及所述检测相机分别位于所述套管通过筒的两侧；

所述余长计算装置(2)用于根据所述检测相机(11)接收的所述检测投影图计算获得所述检测投影图内部的光纤余长，将所述根据所述光纤余长与工艺要求光纤余长值进行比较获得放线张力调整值，根据所述放线张力调整值生成余长调整信号；

所述余长调节装置用于根据所述余长调整信号调整所述待检测松套管的尾端的张力。

具体的，所述余长检测装置包括至少2个所述检测光源、至少2个所述检测相机以及套管通过筒；

各所述检测光源分别与各所述检测相机成对设置；