[发明专利]一种附着力强紫外固化磁辊涂料及其制备方法

说明书

本发明涉及一种涂料，特别涉及一种附着力强紫外固化磁辊涂料及其制备方法。该涂料按重量份计，由下述原料组成：聚氨酯丙烯酸酯15‑35份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯0.01‑10份、光引发剂1‑8份、导电炭黑10‑20份、氧化锡8‑18份、聚硅氧烷0.4‑1份、流平剂0.2‑1份、壳聚糖0.1‑1.5份、玻璃微珠0.2‑2.5份、羟乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯0.5‑5份、改性聚脲的N‑甲基吡咯烷酮BYK‑410 0.01‑0.4份、乙烯醋酸乙烯酯共聚物0.5‑5份。本发明涂料具有对磁辊基材附着力强、柔韧性佳、可导电、耐磨和紫外固化快的特点。

技术领域

本发明涉及涂料领域，特别涉及一种附着力强紫外固化磁辊涂料及其制备方法。

背景技术

目前磁辊是铝制套管内有磁芯，套管外先喷胶，然后喷粉，然后经炉烤，做成套管表面。现在出现两种新方案，一是铝制套管不做喷胶喷粉处理，直接用化学药剂对铝制套管表面进行腐蚀，以获得粗糙均匀的磁辊非光滑表面，这种方法因为环保问题采用的比较少；二是直接喷粉，相当于粉和胶制成一体，一次喷涂成功，而且无需炉烤，改用紫外线照射固化，获得满足导电、表面粗糙度及耐磨紫外固化性能满足要求的产品，这样一方面节能，一方面大幅提高了工作效率。

但是紫外固化涂料在固化时收缩率大，尤其在用到高官能度的聚氨酯丙烯酸酯时，一方面改善涂膜的耐磨性，但同时因交联密度越高，收缩率越大，导致紫外固化涂料对金属层产生附着力更小。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种附着力强紫外固化磁辊涂料。同时，本发明还提供一种附着力强紫外固化磁辊涂料的制备方法。

为实现以上目的，本发明采用如下技术方案：

本发明提供的一种附着力强紫外固化磁辊涂料，按重量份计，由下述原料组成：聚氨酯丙烯酸酯15-35份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯0.01-10份、光引发剂1-8份、导电炭黑10-20份、氧化锡8-18份、聚硅氧烷0.4-1份、流平剂0.2-1份、壳聚糖0.1-1.5份、玻璃微珠0.2-2.5份、羟乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯0.5-5份、改性聚脲的N-甲基吡咯烷酮BYK-410 0.01-0.4份、乙烯醋酸乙烯酯共聚物0.5-5份。

所述的一种附着力强紫外固化磁辊涂料作为优选，按重量份计，由下述原料组成：聚氨酯丙烯酸酯20-30份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯0.1-8份、光引发剂2-6份、导电炭黑12-18份、氧化锡12-16份、聚硅氧烷0.6-0.8份、流平剂0.4-0.8份、壳聚糖0.25-1.2份、玻璃微珠0.5-2份、羟乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯1-3份、改性聚脲的N-甲基吡咯烷酮BYK-410 0.05-0.3份、乙烯醋酸乙烯酯共聚物1-4份。

所述聚氨酯丙烯酸酯官能度≥3。

所述光引发剂为1- 羟基 - 环己基 - 苯基甲酮、安息香二甲醚、 2- 羟基 -2-甲基 -1- 苯基 -1- 丙酮中的一 种或多种。

所述流平剂为烷基改性有机硅氧烷流平剂或聚醚改性聚二甲基硅氧烷流平剂中的一种或多种。

所述壳聚糖的脱乙酰度≥80%，分子量为50-200KDa。

所述乙烯醋酸乙烯酯共聚物中的醋酸乙烯含量为12%～24%。

所述的一种附着力强紫外固化磁辊涂料的制备方法为：

1）称取上述重量份的聚氨酯丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和光引发剂并混合，以800-2000rpm的转速下搅拌10-30min备用。

2）称取上述重量份的壳聚糖、羟乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯和乙烯醋酸乙烯酯共聚物并在800-1200rpm转速下混合10-30min，再加入上述重量份的导电炭黑、氧化锡、聚硅氧烷、流平剂、玻璃微珠、改性聚脲的N-甲基吡咯烷酮BYK-410，在800-1200rpm转速下混合10-30min得到混合物。