[发明专利]一种不锈钢材料裁剪工艺

权利要求书

1.一种不锈钢材料裁剪工艺，其使用了一种不锈钢材料裁剪装置，该不锈钢材料裁剪装置包括支撑平台（1）、辊轴驱动装置（2）、裁剪辊（3）、运输平台（4）、修复组件（5）、倒角机构（6）和输送辊架（7），其特征在于：采用上述不锈钢材料裁剪装置对不锈钢卷材进行裁剪作业时具体方法如下：

S1、原料安装：人工通过吊运机将位于地面的不锈钢卷材吊运至输送辊架（7）上，并将不锈钢卷材固定在输送辊架（7）上；

S2、驱动进给：人工将固定在输送辊架（7）上不锈钢卷材的一端拉出，并插入到辊轴驱动装置（2）内，再人工控制辊轴驱动装置（2）工作，带动不锈钢片进给；

S3、挤压裁剪：人工控制裁剪辊（3）工作，不锈钢片在辊轴驱动装置（2）的作用下输送至运输平台（4），与裁剪辊（3）接触，使得裁剪辊（3）对不锈钢片进行挤压剪裁；

S4、切边修复：裁剪后的不锈钢片在运输平台（4）和辊轴驱动装置（2）的带动下，进入到修复组件（5）内，通过修复组件（5）对裁剪后不锈钢片的切边进行压平修复；

S5、倒角处理：在运输平台（4）和辊轴驱动装置（2）带动下，被修复的不锈钢片继续移动，进入到倒角机构（6）内，并通过倒角机构（6）对不锈钢片的切面进行倒角处理；

所述支撑平台（1）的一侧设置有输送辊架（7），支撑平台（1）的顶部一端安装有辊轴驱动装置（2），运输平台（4）安装在支撑平台（1）的上端面，且运输平台（4）位于辊轴驱动装置（2）的右侧，运输平台（4）的正上方设置有裁剪辊（3），且裁剪辊（3）通过固定架安装在支撑平台（1）的顶部，运输平台（4）的右端连接有修复组件（5），修复组件（5）的右侧安装有倒角机构（6）；

所述修复组件（5）包括分离外壳（51）、限位辊（52）、移动槽（53）和修复板（54），分离外壳（51）通过固定杆安装在支撑平台（1）的上端面，分离外壳（51）的左端与运输平台（4）的右侧壁相贴，分离外壳（51）的内部开设有移动槽（53），移动槽（53）的上方设置有限位辊（52），移动槽（53）的底部嵌入有修复板（54）；

所述倒角机构（6）包括倒角外壳（61）、定位滑杆（62）、滑套（63）、安装板（64）、打磨单元（65）、连杆（66）、从动锥齿轮（67）、主动锥齿轮（68）、驱动电机（69）和V型滑轨（60），倒角外壳（61）通过支撑杆安装在支撑平台（1）的上方，且倒角外壳（61）的左端面与分离外壳（51）的右端面相贴，倒角外壳（61）的两端均通过螺栓安装有驱动电机（69），驱动电机（69）的输出轴贯穿于倒角外壳（61），且驱动电机（69）输出轴一端焊接有主动锥齿轮（68），主动锥齿轮（68）的一侧啮合连接有从动锥齿轮（67），从动锥齿轮（67）无齿轮的一侧外壁焊接有偏心杆，偏心杆的外壁套接有连杆（66），连杆（66）的顶端通过销轴活动连接有滑套（63），滑套（63）套接在定位滑杆（62）的外壁，定位滑杆（62）通过螺栓固定在倒角外壳（61）的内壁，滑套（63）的另一侧安装有V型滚轮，安装板（64）上活动连接有安装架，安装板（64）在安装架上左右等距离摆动，安装架固定在倒角外壳（61）的内部，安装板（64）的一侧设置有V型滑轨（60），且V型滑轨（60）套接在V型滚轮的外侧，二者为配合结构，安装板（64）的另一侧安装有打磨单元（65），具体工作时，人工控制驱动电机（69）工作。

2.根据权利要求1所述一种不锈钢材料裁剪工艺，其特征在于：所述移动槽（53）的下端面与运输平台（4）的上端面均位于同一水平面内，修复板（54）的内部等间距开设有三角修复槽（541），且三角修复槽（541）的横截面相对于水平面具有一定倾角。

3.根据权利要求1所述一种不锈钢材料裁剪工艺，其特征在于：所述倒角外壳（61）的内部对称设置有光滑矩形板，光滑矩形板与倒角外壳（61）之间通过圆形杆固定，两个所述光滑矩形板的一端外壁与移动槽（53）的末端相贴，且靠近所述倒角外壳（61）内部下端的光滑矩形板的上端面与移动槽（53）的下端面平齐，靠近所述倒角外壳（61）内部上端的光滑矩形板的下端面与移动槽（53）的上端面平齐。