[发明专利]一种立体口罩生产工艺

说明书

本发明提出了一种立体口罩生产工艺，所述立体口罩包括左片部、右片部与口罩带，其生产工艺包括如下步骤布料准备，将左片布料与右片布料与口罩带布排布好；一次热合，将左片布料与右片布料与口罩带布焊接；二次热合热合焊接出弧形折叠线；裁切：按照立体口罩的外形裁切出口罩，并裁切出口罩带处佩戴时的通孔，本工艺将口罩本体的成型与口罩带与口罩本体的焊接同时进行，使口罩本体与口罩带的成型同步完成，同时口罩本体与口罩带的成型都是在行进中完成的，不需要停顿，进而提高了口罩的生产效率。

技术领域

本发明涉及口罩技术领域，特别是指一种立体口罩生产工艺。

背景技术

人们使用口罩通常有两个目的：第一，防止杂质或病菌等污染物进入使用者呼吸道；第二，保护其他人以免受到使用者呼出的病菌和其他污染物的侵袭。

现有的口罩生产方法大多是先通过超声波焊接的方式生产出口罩主体，然后再将耳带焊接在口罩本体的两侧，口罩本体和耳带的焊接是在两个工序完成的，这就增加了生产工序，降低了生产效率，且同时增加了设备投入，进而增加了口罩的制造成本。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种立体口罩生产工艺，用以解决上述问题的之一或全部。

基于上述目的本发明提供的一种立体口罩生产工艺，所述立体口罩包括左片部、右片部与口罩带，其生产工艺包括如下步骤：

布料准备：左片布料将将无纺布层、过滤层、防水层按照由上至下的顺序排布，且口罩带布料的一端夹放在无纺布层与过滤层之间；右片布料将无纺布层、过滤层、防水层按照由下至上的顺序排布，且口罩带布料的一端夹放在无纺布层与过滤层之间；

一次热合：通过超声波焊接机将左片布料与口罩带布料的连接处进行连续热合焊接，并在左片布料上下两侧热合出双线热合压痕，在左片布料的中部热合出两条单线热合压痕；通过超声波焊接机将右片布料与口罩带布料的连接处进行连续热合焊接，并在右片布料上下两侧热合出与左片布料上的双线热合压痕相对的双线热合压痕，在左片布料的中部热合出与左片布料上的单线热合压痕相对的两条单线热合压痕；

二次热合：左片布料与右片布料相叠合，将左片布料与右片布料安装口罩带布料的一侧相对，并使左片布料与右片布料的双线热合压痕相重合，并在远离口罩带布料的一侧热合焊接出弧形折叠线；

裁切：按照立体口罩的外形裁切出口罩，并裁切出口罩带处佩戴时的通孔。

可选的，裁切时还包括收集边角料工序，通过抽吸的方式将裁切下的边角料集中收集。

可选的，所述弧形折叠线包括鼻夹区域、中部区域与下部区域，所述鼻夹区域为直线，所述中部区域所述下部区域为弧线，所述鼻夹区域与所述中部区域呈150°-160°的夹角，所述中部区域的弧长为60-70mm，所述下部区域的弧长为30-40mm，所述下部区域的半径小于所述中部区域的半径。

可选的，一次热合时还包括在左片布料以及右片布料上热合出指示佩戴方向的标记。

从上面所述可以看出，本发明提出的立体口罩生产工艺，将口罩本体的成型与口罩带与口罩本体的焊接同时进行，使口罩本体与口罩带的成型同步完成，同时口罩本体与口罩带的成型都是在行进中完成的，不需要停顿，进而提高了口罩的生产效率。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。

基于上述目的本发明提供的一种立体口罩生产工艺，所述立体口罩包括左片部、右片部与口罩带，其生产工艺包括如下步骤：