[发明专利]一种筒体内表面除气脱脂装置及除气脱脂方法

说明书

本发明提供一种筒体内表面除气脱脂装置及除气脱脂方法，结构设计合理、操作方便、自动化程度高、时间短、清理干净。燃气进气管和空气进气管道分别与文丘里混合器的两个进连接；燃气电磁阀安装在燃气进气管道上；助燃风机与空气进气管道连接；燃气管道与文丘里混合器连接，出口与燃烧器连接；点火针安装在燃烧器上；输送机构安装在机架上；气缸安装在机架上；顶升机构支架升降式滑动安装在安装在机架上，并与气缸连接；辊轮转动安装在顶升机构支架上；传动机构与辊轮连接；导轨竖直安装在机架上；固定支架安装在滑块上，滑块安装在导轨上；滚珠螺杆副的螺杆转动安装在机架上，并竖直设置，滚珠螺杆副的螺母与固定支架连接。

技术领域

本发明涉及一种筒体内表面除气脱脂装置及除气脱脂方法，用于LNG低温绝热气瓶的筒体内表面除气脱脂。

背景技术

LNG低温绝热气瓶作为一种用于低温液体存贮的压力容器已在国内外得到了广泛使用。该压力容器的结构分外壳和内筒体，外壳和内筒体之间的夹层是一个高真空夹层，在此夹层的内筒体外表面包覆着绝热材料。为获得夹层的高真空，必须对夹层进行抽真空，而影响夹层真空度的原因很多，如金属表面吸附的气体及油污、绝热材料表面吸附的气体，因此需要进行除气脱脂作业。目前在市生产的LNG低温绝热气瓶抽真空一般采用内加热和内外同时加热两种方式进行除气脱脂作业，该两种方式均采用高温热气对金属表面进行吹扫，这种可有效解决金属表面放气量问题，但时间较长，且无法处理干净，时间久了，气瓶真空度下降，保温效果下降。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、操作方便、自动化程度高、时间短、清理干净的筒体内表面除气脱脂装置及除气脱脂方法。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种筒体内表面除气脱脂装置，其特征在于：包括燃烧系统、顶升旋转机构、输送机构、燃烧系统提升机构和机架；所述的燃烧系统包括燃烧器、点火针、燃气管道、文丘里混合器、燃气电磁阀、助燃风机、燃气进气管道和空气进气管道；燃气进气管道的出口和空气进气管道的出口分别与文丘里混合器的两个进口连接；燃气电磁阀安装在燃气进气管道上；助燃风机与空气进气管道的进口连接；燃气管道的进口与文丘里混合器的出口连接，出口与燃烧器连接；点火针安装在燃烧器上；输送机构安装在机架上；顶升旋转机构包括旋转机构、传动机构和顶升机构；顶升机构包括气缸和顶升机构支架；气缸安装在机架上；顶升机构支架升降式滑动安装在安装在机架上，并与气缸的活塞杆连接；旋转机构包括辊轮和连接轴；辊轮通过连接轴转动安装在顶升机构支架上；传动机构与辊轮连接；燃烧系统提升机构设置在输送机构一端，包括滑块、导轨、固定支架和滚珠螺杆副；固定支架上安装有所述的燃烧系统；导轨竖直安装在机架上；固定支架安装在滑块上，滑块安装在导轨上；滚珠螺杆副的螺杆转动安装在机架上，并竖直设置，滚珠螺杆副的螺母与固定支架连接。

本发明所述的燃烧系统还包括燃气压力开关、压力表、燃气减压阀、空气调节阀和空气压力开关；燃气电磁阀、燃气压力开关、压力表、燃气减压阀依次安装在燃气进气管道上；空气调节阀和空气压力开关均安装在空气进气管道上。

本发明所述的辊轮表面制成波纹状。

本发明所述的旋转机构还包括链齿，链齿与辊轮连接。

本发明所述的传动机构包括驱动机构和链轮链条，驱动机构通过链轮链条与链齿连接。

本发明所述的驱动机构采用电机直联减速机。

本发明所述的燃烧系统提升机构还包括手轮，手轮与滚珠螺杆副的螺杆连接。

一种筒体内表面除气脱脂方法，其特征在于：采用上述筒体内表面除气脱脂装置进行，包括如下步骤：

S1、LNG低温绝热气瓶的筒体工件通过输送机构承接并输送到顶升旋转机构上端，同时燃烧系统已经伸入筒体工件内；

S2、顶升机构通过气缸将旋转机构顶升，从而通过辊轮顶起筒体工件；