[发明专利]一种海上升压站导管架灌浆封堵工艺

说明书

本发明公开了一种海上升压站导管架灌浆封堵工艺，制作灌浆封隔工装，并可根据不同项目不同桩径进行修改制作，将灌浆封隔工装环抱于基础桩表面并向上推，一直推到导管架底部，使环板上表面与导管架底部相连，将两个半圆环形的灌浆封隔工装通过双头螺丝紧固于基础桩外围，通过水下焊接工具对抱箍与基础桩进行电焊固定，该封堵工艺简单、合理，规避了漏浆的风险，缩短了灌浆时间，节省了施工成本，提高了施工效率。

技术领域

本发明涉及灌浆封堵技术领域，具体为一种海上升压站导管架灌浆封堵工艺。

背景技术

根据施工技术要求，海上升压站导管架施工完成后需在导管架与四根桩之间的腔体内部进行灌浆，在灌浆的时候灌浆封隔器起到的作用甚微，经常出现漏浆现象，严重影响施工进度，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种海上升压站导管架灌浆封堵工艺，制作灌浆封隔工装，并可根据不同项目不同桩径进行修改制作，在灌浆前将工装安装在导管架底部，规避了漏浆的风险，缩短了灌浆时间，节省了施工成本，提高了施工效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种海上升压站导管架灌浆封堵工艺，包括以下步骤：

步骤一：制作若干个灌浆封隔工装，首先将环板下表面与抱箍顶端进行焊接，环板和抱箍均为半圆环形，环板内边缘与抱箍内边缘留5mm距离，方便焊接，加强筋一侧与抱箍外侧相焊接，加强筋顶端环板下表面相焊接，加强筋也为半圆环形，环板上表面两端分别焊接有筋板，筋板表面开有螺丝孔，橡胶条通过防水胶黏贴在环板上表面；

步骤二：若干个潜水员携带若干个灌浆封隔工装、水下焊接工具下潜到升压站导管架下方，将灌浆封隔工装环抱于基础桩表面并向上推，一直推到导管架底部，使环板上表面与导管架底部相连；

步骤三：将两个半圆环形的灌浆封隔工装通过双头螺丝紧固于基础桩外围，通过水下焊接工具对抱箍与基础桩进行电焊固定，再通过水下焊接工具对环板与导管架进行电焊固定，防止灌浆封隔工装脱落；

步骤四：在导管架与四根桩之间的腔体内进行灌浆，最终完成灌浆操作。

优选的，步骤一中的灌浆封隔工装包括环板、抱箍、加强筋、筋板及橡胶条，环板、抱箍及加强筋均为半圆环形，环板下表面通过加强筋与抱箍固定相连，环板上表面两端分别固定安装有筋板，筋板开有螺丝孔，橡胶条通过防水胶固定安装于环板上表面。

优选的，步骤一中的灌浆封隔工装的尺寸根据导管架及基础桩的尺寸而定。

优选的，步骤二中的导管架包括桩筒、平台、护栏、支撑架、基础桩、桩筒盖及入浆口，平台的四个角分别安装有桩筒，平台两侧固定安装有护栏，平台及桩筒之间安装有若干个支撑架，基础桩设置于桩筒内，桩筒顶端固定设置有桩筒盖，桩筒盖表面开有若干个入浆口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

制作灌浆封隔工装，并可根据不同项目不同桩径进行修改制作，在灌浆前将工装安装在导管架底部，规避了漏浆的风险，缩短了灌浆时间，节省了施工成本，提高了施工效率。

附图说明

图1为灌浆封隔工装俯视示意图。

图2为灌浆封隔工装侧视截面示意图。

图3为导管架结构示意图。

图4为灌浆封隔工装与导管架连接示意图。

具体实施方式