[发明专利]一种双铣刀龙门铣床及其工作方法

说明书

本发明涉及一种双铣刀龙门铣床及其工作方法，属于机床技术领域。公开了一种双铣刀龙门铣床，包括机身框架、动力系统、冷却系统、铣刀、伸缩导轨、工作台和至少一个夹具，工作台与伸缩导轨连接，夹具包括固定板、固定杆、滑块、工件枕块、等高块和紧固螺母，工作台设有凸形槽，滑块设置在凸形槽内，滑块可在凸形槽内沿工作台运动方向滑动，固定杆一端与所述滑块连接，另一端穿过所述固定板与所述的紧固螺母连接。本技术方案成本低，操作简单，效果显著，提高工作效率。

技术领域

本发明属于机床技术领域，尤其涉及一种带有夹具的双铣刀龙门铣床。

背景技术

铣床在铣削工作前，应当先固定工件，现有技术中，通常是针对特定形状在特定的位置设置夹具，通过操作工人拧紧螺栓，螺栓下压板压紧工件。但是在实际工作中，工件的形状不确定，或轴类、或长直类、或并排多杆类，不同形状的工件高度不同，同一工件的不同部位的高度也可能会不同，而现有夹具不能通用在上述各种情况；另外，现有夹具的夹板调节度太大，不能微调，不能完全适应各种工件的高度需求。

另一方面，在设有夹具的铣床工作台上，由于存在多个条状的沟槽，所以被铣削掉落的铁屑会掉落在工作台非同一平面上，给清扫工作带来很大的麻烦；而且铁屑有可能混杂着冷却液，更加不易清理。

因此，提供一种具有通用的铣床夹具的铣床是很有必要的。

发明内容

针对背景技术存在的缺陷，本发明的目的是解决不统一形状的工件的统一夹具，为实现上述目的，本发明采用以下技术方案。

双铣刀龙门铣床，包括机身框架、动力系统、冷却系统、铣刀、伸缩导轨、工作台和至少一个夹具，工作台与所述的伸缩导轨连接，夹具包括固定板、固定杆、滑块、工件枕块、等高块和紧固螺母，工作台设有凸形槽，滑块设置在所述的凸形槽内，滑块可在凸形槽内沿工作台运动方向滑动，固定杆一端与所述滑块连接，另一端穿过所述固定板与紧固螺母连接。

冷却系统和动力系统都设置在机身框架上，冷却系统包括冷却液箱和冷却管，冷却管和冷却液箱连接，动力系统包括电机，电机与铣刀连接。

夹具又至少一个微调机构，微调机构是微调螺杆和微调螺柱的结合，微调螺杆是梯形螺纹，更有利于承受轴向力，给与更好的支撑。

在工作台之上、工件和夹具之下设有铁屑箱，铁屑箱内是过滤板，过滤板将铁屑箱下部分离出来，作为冷却液储存箱，冷却液储存箱是闭合的密封的，铁屑箱一侧设有回收门，回收门与铁屑箱活动连接，回收门和铁屑箱之间设有密封圈，以此挡住收集起来的冷却液，防止冷却液通过活动连接的回收门漏出。

等高块的材料是铁，为了减重和方便移动，等高块设置成中空的。

铁屑箱的材料是塑料的，便于开口加工，操作简单，容易放置在工作台上。

双铣刀龙门铣床的工作方法，具体工作步骤如下：

（1）将铁屑箱穿过工件枕块放置在工作台上；

铁屑箱上设有多个上下贯通的通孔，通孔不小于相应的工件枕块、等高块和固定杆，在使用时，铁屑箱穿过上述装置，设置在工作台上承接铁屑和冷却液。

（2）将工件放置在工件枕块上；

（3）在工件旁边穿过铁屑箱放置等高块；

等高块穿过铁屑箱放置在工作台上，与工件在水平方向上有一定的距离。这样便于固定板放置后固定工件。

（4）如果等高块的高度低于工件上表面水平面，则在等高块上设置微调螺杆和微调螺柱，使其相平；微调螺杆和微调螺柱可以是两个罗列在一起，如果一个微调螺杆完全旋出微调螺柱也没有和工件同高，则在这个微调螺杆上加设微调螺杆和微调螺柱，以达到和工件同高的目的。

（5）将滑块放置到凸形槽内，将固定杆穿过铁屑箱与滑块连接；