[发明专利]2mm厚不锈钢焊接至悬挂式轨道梁接头端部的焊接工艺

说明书

本发明公开了2mm厚不锈钢焊接至悬挂式轨道梁接头端部的焊接工艺，解决现有焊接工艺不能满足空中悬挂式轨道梁接头端部焊接2mm厚不锈钢到低合金钢板上的技术问题。本发明包括以下步骤：步骤1、将2mm厚不锈钢和空中悬挂式轨道梁接头端部的待焊接部位打磨干净；步骤2、将2mm厚不锈钢定位至空中悬挂式轨道梁接头端部的待焊接部位；步骤3、调节焊接电流至125‑135A，保护气体流量至7‑15L/min，采取高频脉冲引燃电弧焊接。本发明设计科学合理，操作便捷，可有效满足将2mm厚不锈钢焊接至空中悬挂式轨道梁接头端部的焊接要求，从而能克服现有焊接工艺不能满足空中悬挂式轨道梁接头端部焊接2mm厚不锈钢到低合金钢板上的技术缺陷。

技术领域

本发明属于异种钢焊接技术领域，具体涉及2mm厚不锈钢焊接至悬挂式轨道梁接头端部的焊接工艺。

背景技术

空中悬挂式轨道梁接头端部设计需要焊接2mm厚不锈钢到低合金钢板上，现有的焊接工艺不能胜任该焊接作业。因此本发明设计一种2mm厚不锈钢焊接至悬挂式轨道梁接头端部的焊接工艺，以克服现有焊接工艺不能满足空中悬挂式轨道梁接头端部焊接2mm厚不锈钢到低合金钢板上的技术缺陷。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供2mm厚不锈钢焊接至悬挂式轨道梁接头端部的焊接工艺，解决现有焊接工艺不能满足空中悬挂式轨道梁接头端部焊接2mm厚不锈钢到低合金钢板上的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

2mm厚不锈钢焊接至悬挂式轨道梁接头端部的焊接工艺，包括以下步骤：

步骤1、将2mm厚不锈钢和空中悬挂式轨道梁接头端部的待焊接部位打磨干净；

步骤2、将2mm厚不锈钢定位至空中悬挂式轨道梁接头端部的待焊接部位；

步骤3、调节焊接电流至125-135A，保护气体流量至7-15L/min，采取高频脉冲引燃电弧焊接。

进一步地，所述2mm厚不锈钢为2mm厚的06Cr17Ni12Mo2。

进一步地，空中悬挂式轨道梁接头端部的待焊接部位的材质为Q345qE。

进一步地，空中悬挂式轨道梁接头端部的待焊接部位的厚度不大于50mm。

进一步地，在所述步骤3中，所用保护气体为氩气。

进一步地，在所述步骤3中，焊接所用焊丝材质为CHG306。

进一步地，焊接所用焊丝是

进一步地，焊接所用焊丝的钨极为

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明设计科学合理，操作便捷，可有效满足将2mm厚不锈钢焊接至空中悬挂式轨道梁接头端部的焊接要求，从而能克服现有焊接工艺不能满足空中悬挂式轨道梁接头端部焊接2mm厚不锈钢到低合金钢板上的技术缺陷。

附图说明

图1为本发明工艺流程示意图。

图2为本发明将2mm厚不锈钢06Cr17Ni12Mo2焊接至空中悬挂式轨道梁接头端部的待焊接部位后的成型图。

图3为图2的侧视图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-2mm厚不锈钢；2-空中悬挂式轨道梁接头端部。

具体实施方式