[发明专利]一种冲压机液压系统

说明书

本发明的一种冲压机液压系统，包括：包括：主液压缸、顶出柱塞缸、多个压边柱塞缸、主油箱、高位油箱、两位两通电磁换向阀、三位四通电液换向阀、电磁换向阀、第一电液换向阀、第二电液换向阀和电磁溢流阀。各个元器件之间采用液压胶管连接，根据不同型号元器件采用不同型号的管接头和扣压接头。模具设在顶出柱塞缸上，顶出柱塞缸在冲压成型后顶出工件。压边柱塞缸在冲压过程中用于压紧工件。压边柱塞缸、顶出柱塞缸与主液压缸之间通过机械结构刚性连接，活塞杆顶出靠高压油，活塞杆缩回靠主液压缸的带动。

技术领域

本发明属于冲压机技术领域，涉及一种冲压机液压系统。

背景技术

冲压机液压系统是由多个液压元件共同构成一个液压系统回路，以实现油缸的伸缩。现有的冲压机系统存在液压泵吸油效率低、系统故障率高、突然断电等突发情况保护措施较少等问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种冲压机液压系统，可提高产品的安全可靠性，降低产品成本，减少资源浪费，提高工作效率。

本发明提供一种冲压机液压系统，包括：主液压缸、顶出柱塞缸、多个压边柱塞缸、主油箱、高位油箱、两位两通电磁换向阀、三位四通电液换向阀、电磁换向阀、第一电液换向阀、第二电液换向阀和电磁溢流阀；所述主油箱通过变量泵连接第一单向阀，所述第一单向阀分别连接三位四通电液换向阀的进油口、第一电液换向阀的进油口和第二电液换向阀的进油口，所述三位四通电液换向阀的第一工作口通过第二单向阀连接主液压缸的无杆腔，主液压缸的有杆腔连接三位四通电液换向阀的第二工作口，三位四通电液换向阀的回油口连接两位两通电磁换向阀，所述两位两通电磁换向阀分别连接冷却器和第一电液换向阀的排油口，所述冷却器通过过滤器连接主油箱；所述第一电液换向阀的出油口连接电磁换向阀，所述电磁换向阀连接顶出柱塞缸；第二电液换向阀的出油口分别通过多个液控单向阀连接对应的压边柱塞缸，所述高位油箱也通过液控单向阀连接对应的压边柱塞缸，所述第二电液换向阀的回油口连接主油箱；所述电磁溢流阀的第一工作口连接变量泵出油口，电磁溢流阀的第二工作口连接主油箱；所述第一单向阀和三位四通电液换向阀连接的管路上设有蓄能器。

在本发明的冲压机液压系统中，所述系统包括四个压边柱塞缸，每个压边柱塞缸对应连接一个直动式溢流阀的进油口，直动式溢流阀的排油口连接主油箱。

在本发明的冲压机液压系统中，所述冲压机液压系统还设有分别与主油箱连接的空气滤清器和液位液温显示器。

在本发明的冲压机液压系统中，所述第一单向阀和三位四通电液换向阀连接的管路上设有压力表。

在本发明的冲压机液压系统中，在所述三位四通电液换向阀的回油口和第一电液换向阀的排油口之间设有节流阀。

在本发明的冲压机液压系统中，所述第一电液换向阀和顶出柱塞缸连接的管路上设有先导式溢流阀，所述先导式溢流阀的进油口连接顶出柱塞缸，先导式溢流阀的出油口连接第一电液换向阀的出油口。

本发明的一种冲压机液压系统，可提高产品的安全可靠性，降低产品成本，减少资源浪费，提高工作效率。

附图说明

图1是本发明的一种冲压机液压系统的示意图；

图中：1-过滤器；2-变量泵；3-电磁溢流阀；4、第一单向阀；5-蓄能器；6-压力表开关；7-压力表；8-节流阀；9-两位两桶电磁换向阀；10-三位四通电液换向阀；11-第二单向阀；12-压力继电器；13、第二电液换向阀；14～18-液控单向阀；19-高位油箱；20～23压边柱塞缸；24～27直动式溢流阀；28-主液压缸；29-顶出柱塞缸；30-先导式溢流阀；31-电磁换向阀；32-第一电液换向阀；33-冷却器；34-空气滤清器；35-液位液温显示器。

具体实施方式