[发明专利]一种降低油井含水率的凝胶聚合物材料及其制备方法

权利要求书

1.一种降低油井含水率的凝胶聚合物材料，其特征在于，所准备材料有：粉煤灰、丙烯酸、膨润土、滑石粉、N-N甲叉基双丙烯酰胺、乙醇和甲醇。

2.一种降低油井含水率的凝胶聚合物材料制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

S101、准备粉煤灰、丙烯酸、膨润土、滑石粉、N-N甲叉基双丙烯酰胺、乙醇和甲醇若干备用；

S102、原材料初步处理：将粉煤灰和膨润土分别利用研磨装置研磨一次，之后将研磨后的细粉利用200-300目筛网进行筛选，取用筛选通过的粉煤灰细粉和膨润土细粉，将粉煤灰细粉平摊在载物板上，然后将载物板放置在300-500摄氏度的干燥箱内部干燥2-3小时，保证粉煤灰细粉的干燥程度；

S103、原材料进一步处理：取用40-50%粉煤灰细粉、24-36%膨润土细粉和12-18%滑石粉，混合后得到混合物A，将混合物A缓慢倒入18-24%丙烯酸内部，倒入时进行缓慢的搅拌，之后将新混合物倒入搅拌装置内部进行搅拌，搅拌速度控制在80-100转每分钟，并且搅拌温度控制在40-45摄氏度，搅拌10-20分钟，完成搅拌后得到新混合物B；

S104、干燥除杂：将混合物B利用乙醇清洗，通过乙醇清洗去除多余的丙烯酸，之后再利用甲醇进行清洗混合物B，去除多余的乙醇，完成后将混合物B安置在50-60摄氏度度环境中干燥，干燥完成后备用；

S105、凝胶聚合物制备：将处理后的混合物B与N-N甲叉基双丙烯酰胺以1:5质量比混合，并且将混合物安置在微波装置内部，利用辐射频率2300-2500MHZ，600瓦功率处理4-6分钟，完成后得到混合物C，之后将混合物C放置在-3-8摄氏度环境中静置1-3小时，使得混合物C凝胶，制成凝胶聚合物；

S106、成品：将凝胶聚合物安置在80-100摄氏度环境中干燥4-6小时，使得凝胶聚合物彻底干燥，然后利用研磨装置将干燥物研磨至100-200目，之后将粉碎后的产品进行包装，即可制得成品。

3.根据权利要求1所述的一种降低油井含水率的凝胶聚合物材料，其特征在于：所述材料均为市场常见材料。

4.根据权利要求2所述的一种降低油井含水率的凝胶聚合物材料制备方法，其特征在于：所述步骤S102粉煤灰可利用硅藻土替换。

5.根据权利要求2所述的一种降低油井含水率的凝胶聚合物材料制备方法，其特征在于：所述步骤S102研磨速度控制在1500-2000转每分钟。

6.根据权利要求2所述的一种降低油井含水率的凝胶聚合物材料制备方法，其特征在于：所述步骤S106加工在无水环境中进行。

7.根据权利要求2所述的一种降低油井含水率的凝胶聚合物材料制备方法，其特征在于：所述步骤S106包装利用真空包装。