[发明专利]一种实现强化深床反硝化滤池脱氮的系统及运行方法

权利要求书

1.一种实现强化深床反硝化滤池脱氮的系统，其特征在于：包括深床反硝化滤池、活性焦吸附池和清水池；所述深床反硝化滤池内分隔成预滤区和主滤反硝化区，预滤区的出口和主滤反硝化区的进口连接，预滤区设置有碳源投加点，进口设置有在线浊度检测仪和硝态氮检测仪，主滤反硝化区设置有碳源投加点，进出口分别设置有在线COD检测仪，出水口设置有在线硝态氮检测仪，所述活性焦吸附池的出水口设置有在线COD检测仪；所述深床反硝化滤池的出口与活性焦吸附池的进口连接或直接与清水池的进口连接，所述活性焦吸附池的出口与清水池的进口连接。

2.根据权利要求1所述的一种实现强化深床反硝化滤池脱氮的系统，其特征在于：所述深床反硝化滤池的预滤区和主滤反硝化区两区空床体积比为1:4～1:5。

3.根据权利要求1所述的一种实现强化深床反硝化滤池脱氮的系统，其特征在于：所述深床反硝化滤池的预滤区装填生物陶粒，粒径3～5mm。

4.根据权利要求1所述的一种实现强化深床反硝化滤池脱氮的系统，其特征在于：所述深床反硝化滤池的主滤反硝化区出水管上设置有三通阀，分成的两支路出水管分别与活性焦吸附池进口和清水池进口连接，且两支路出水管上均设置有开关阀门。

5.根据权利要求1所述的一种实现强化深床反硝化滤池脱氮的系统，其特征在于：所述深床反硝化滤池的主滤反硝化区以石英砂为滤料，粒径为1.5～3.5mm。

6.根据权利要求1所述的一种实现强化深床反硝化滤池脱氮的系统，其特征在于：所述活性焦吸附池滤速为8～10m/h，高度为2.0～2.5m。

7.根据权利要求1所述的一种实现强化深床反硝化滤池脱氮的系统，其特征在于：所述活性焦吸附池装填的活性焦为煤制颗粒活性焦，粒径为4～10mm，碘值≥500mg/g。

8.根据权利要求1所述的一种实现强化深床反硝化滤池脱氮的系统，其特征在于：所述清水池与深床反硝化滤池的预滤区之间、清水池与深床反硝化滤池主滤反硝化区之间和清水池与活性焦吸附池之间分别设置有独立的水反洗系统。

9.根据权利要求1所述的一种实现强化深床反硝化滤池脱氮的系统，其特征在于：所述深床反硝化滤池的预滤区、主滤反硝化区与活性焦吸附池分别设置有单独的气洗系统。

10.一种根据权利要求1-9所述的一种实现强化深床反硝化滤池脱氮的系统的方法，其特征在于：包括如下步骤：

a、待处理水通过进水管道进入深床反硝化滤池预滤区，以5～8m/h滤速由上而下通过，经过在线浊度检测仪实时检测进水浊度，经过碳源投加点投加碳源，依据进水浊度高低调整该区碳源投加比例在0～20％之间；在进水浊度≥8NTU时该区不投加碳源，仅发挥降低进入主滤反硝化区悬浮物浓度的作用；在进水浊度8NTU时，投加碳源情况下该区除降低悬浮物浓度之外，同时陶粒表面生长的微生物也发生反硝化脱氮作用；

b、步骤a所得出水经透水隔墙进入深床滤池主滤反硝化区，以5～8m/h滤速由上而下通过，经过碳源投加点投加碳源，该区碳源投加比例在80～100％之间，由石英砂表面生长的微生物反硝化作用脱氮，并通过石英砂之间的截留吸附作用去除悬浮物；

c、步骤b所得出水根据其出水中COD浓度高低确定活性焦吸附池是否超越运行，当COD高于目标设定值时，深床反硝化滤池出口与清水池进口之间管道上的阀门关闭，深床反硝化滤池出口与活性焦吸附池进口之间管道上的阀门开启，步骤b所得出水经管道进入活性焦吸附池，以8～10m/h滤速由下而上通过活性焦吸附池完成对有机物的去除，为反硝化启动期和进入低温期初期反硝化功能不稳定期间出水COD达标提供保障；

当COD低于目标设定值时，深床反硝化滤池出口与活性焦吸附池进口之间管道上的阀门关闭，深床反硝化滤池出口与清水池进口之间管道上的阀门开启，活性焦吸附池超越运行；

d、步骤c所得出水经过出口进入清水池然后排出。