[发明专利]智能受电弓碳滑板用两端同步折弯机及其操作方法

说明书

本发明公开了智能受电弓碳滑板用两端同步折弯机，包括底座和底板，底板水平固定安装在底座的顶面；底板顶面两侧的中部均固定安装有竖向设置的立柱；矩形凹槽的内部活动安装有水平设置的推板，推板的顶面四角均固定安装有竖向设置的支撑杆；支撑杆的顶端固定安装有水平设置的承载板；承载板两侧的底板顶面上均活动安装有滑动块；每个滑动块顶面的外侧中部均固定安装有连接块，每个连接块的顶端均固定安装有夹持组件；每个调节凹槽内均固定安装有调节组件；本发明操作简单，通过上压板和压辊便于将碳滑板托架的两端进行同步折弯，提高托架的折弯的工作效率，减少工作人员的劳动量，解决了现有折弯装置不便于碳滑板托架两端同步折弯的问题。

技术领域

本发明涉及碳滑板折弯的技术领域，尤其涉及智能受电弓碳滑板用两端同步折弯机及其操作方法。

背景技术

碳滑板是高铁运行的必需品，受电弓的弓头上面都有几块可拆卸的碳或者粉末合金的导电性滑板，用来与接触网接触从上面取电。这个滑板的质地是比较软的，因此在与接触网摩擦的时候主要的损耗在滑板上，对接触网线的磨损就相当小了；在现有的碳滑板生产过程中，需要将碳滑板托架的两端进行折弯，便于对碳滑板的安装使用，而现有的碳滑板托架在生产折弯时，通过采用一端折弯的方法对碳滑板托架进行折弯，由于碳滑板的两端均需要折弯，从而导致需对同一托架进行两次折弯，不仅增加了工作量，而且降低的工作效率，而导致影响碳滑板的成品数量的减少。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的智能受电弓碳滑板用两端同步折弯机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：智能受电弓碳滑板用两端同步折弯机，包括底座和底板，所述底座和底板均为水平设置的矩形板状，在所述底座的顶面中部竖向开设有矩形凹槽，在所述矩形凹槽两侧的底座顶面均横向开设有长度相同的调节凹槽；在所述底板水平固定安装在底座的顶面；在所述底板顶面两侧的中部均固定安装有竖向设置的立柱，在两个所述立柱内侧面的顶部之间固定连接有横向设置的横梁；在所述矩形凹槽的内部活动安装有水平设置的推板，在所述推板的底面固定安装有若干竖向设置的弹簧，且每个所述弹簧的底端均与矩形凹槽的底部固定连接；在所述推板的顶面四角均固定安装有竖向设置的支撑杆，且每个所述支撑杆的顶端均贯穿出底板的顶面外；在所述支撑杆的顶端固定安装有水平设置的承载板，且每个所述支撑杆的底端分别与承载板的底面四角固定连接；在所述承载板两侧的底板顶面上均活动安装有滑动块，在每个所述滑动块的顶面内侧均对称开设有弧形压槽；在每个所述滑动块顶面的外侧中部均固定安装有连接块，在每个所述连接块的顶端均固定安装有夹持组件；在每个所述调节凹槽内均固定安装有调节组件。

优选地，在所述横梁的底面中部两侧均固定安装有水平设置的固定板，在每个所述固定板的底面中部均固定安装有竖向设置的气缸，在每个所述气缸的伸缩端底部均固定安装有水平设置的连接板，在所述连接板的底面水平设置有矩形的安装板，且所述连接板分别与安装板顶面的两侧中部固定连接；在所述安装板的底面中部固定安装有竖向设置的支撑柱，在所述支撑柱的底端固定安装有水平设置的上压板；在所述上压板两侧的安装板底面均活动安装有折弯组件。

优选地，所述调节组件包括螺纹杆、螺纹套管和连接杆，在每个所述调节凹槽内的两侧中部均固定安装有竖向设置的轴承，在每个所述调节凹槽内均活动安装有横向设置的螺纹杆，且每个所述螺纹杆的两端均与轴承的内圈固定连接；在每个所述螺纹杆的杆体上均活动套设有螺纹套管，在每个所述螺纹套管管体的顶面两侧均固定安装有竖向设置的连接杆；在每个所述调节凹槽顶部的底板上均沿长度方向开设有条状开口，每个所述连接杆的顶端均从条形开口内延伸出底板的顶面外，且每个所述连接杆的顶端均与滑动块的底面中部固定连接。