[发明专利]一种电容器加工用高温油处理装置

说明书

本发明涉及电容器生产设备技术领域，提供一种电容器加工用高温油处理装置，旨在传统工艺存在着处理时间长并且处理指标较低、成本造价高等问题，而直接购买国外的设备，不仅成本高，而且还需要根据实际情况对设备进行改装的问题，包括装置外箱、装置外箱下端安装的多个支撑垫脚和装置外箱前壁上安装的箱门，所述装置外箱的侧壁上开设有与电容器金属化薄膜相匹配的薄膜进口和薄膜出口，薄膜出口的外侧设有卷绕辊，装置外箱的内腔中沿着电容器金属化薄膜的运动方向依次设有油化机构和冷油机构，装置外箱的内腔中部横向设有用于分隔油化机构与冷油机构的隔温板。本发明尤其适用于电容器的高温油处理，具有较高的社会使用价值和应用前景。

技术领域

本发明涉及电容器生产设备技术领域，具体涉及一种电容器加工用高温油处理装置。

背景技术

电容器，作为一种容纳电荷的器件，尤其是金属化的电容器，随着电容器制作技术不断提高，电容器单元的电气性能要求不断提高，近年来，电容器产品都在朝着场强高、局放小、损耗小及体积比特性小的方向发展，导致我国原有生产条件和设备都需要提高，产品内部需用浸渍的绝缘油品种也增多、各项指标也提高了要求。传统使用的浸渍剂一般为蓖麻油、色拉油、菜籽油等植物油，其最大优点是将电容器在运行时的热量迅速传导散发，能有效提高电容器的使用寿命。

现有技术仍沿用80年代的老工艺，这种工艺生产出来的电容器产品存在着处理时间长并且处理指标较低、成本造价高等问题，而直接购买国外的设备，不仅成本高，而且还需要根据实际情况对设备进行改装，以至于对电容器的高温油处理工作带来了诸多不便。

为此，我们提出了一种电容器加工用高温油处理装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电容器加工用高温油处理装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在传统工艺存在着处理时间长并且处理指标较低、成本造价高等问题，而直接购买国外的设备，不仅成本高，而且还需要根据实际情况对设备进行改装的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种电容器加工用高温油处理装置，包括装置外箱、装置外箱下端安装的多个支撑垫脚和装置外箱前壁上安装的箱门，所述装置外箱的侧壁上自下而上依次开设有与电容器金属化薄膜相匹配的薄膜进口和薄膜出口，薄膜出口的外侧设有卷绕辊，卷绕辊通过转动支架可拆卸式安装在装置外箱的侧壁上，且卷绕辊的后端安装在卷绕电机的输入端上，卷绕电机安装在转动支架上，装置外箱的内腔中转动安装有两个用于电容器金属化薄膜构成C形的变向轮Ⅱ，装置外箱的内腔中沿着电容器金属化薄膜的运动方向依次设有油化机构和冷油机构，装置外箱的内腔中部横向设有用于分隔油化机构与冷油机构的隔温板；

所述油化机构包括设置在装置外箱内腔下部并上端不闭合设置的油箱，油箱的内腔上部通过安装支架安装有与电容器金属化薄膜水平设置的油化管网，且油化管网的上端贯通安装有多个喷油嘴，油化管网的输入端安装有输油管，且输油管延伸至油箱的内腔下部并安装有油泵，油箱的下部设有多个电加热网和电辅热板，油箱的侧壁上端贯通安装有进油管，进油管的另一端延伸至装置外箱的外腔并与外界油源相连接，进油管上安装有进油阀；

所述冷油机构包括安装在装置外箱内腔上部并与电容器金属化薄膜水平设置冷气管网，冷气管网的下端贯通安装有多个冷气喷嘴，冷气管网的输入端通过贯通管连接在冷风机的输出端上，冷风机固定安装在装置外箱的顶壁上，装置外箱的顶壁贯通插设有排气管，且排气管上安装有单向排气阀。

进一步的，所述油化机构的上游设有滚油机构，滚油机构包括环形侧壁贴覆在电容器金属化薄膜上的滚油辊刷，且滚油辊刷安装在转动架上，转动架上垂直安装有安装杆，安装杆的另一端通过铰接座Ⅰ安装在装置外箱的内壁上，安装杆的侧壁上铰接有电动推杆，且电动推杆的另一端通过铰接座Ⅱ安装在装置外箱的内壁上。