[发明专利]一种压紧传送辊及与压紧传送辊配合的凹槽辊

说明书

本发明涉及一种压紧传送辊及与压紧传送辊配合的凹槽辊，其压紧传送辊包括辊体及设置于辊体的两端端面上的传动轴，所述辊体上设置有凹槽，所述凹槽内设置有与凹槽相配合的弹簧条，所述弹簧条的表面凸出于辊体表面。其凹槽辊包括配合辊体及设置于配合辊体的两端端面上的传动轴，所述配合辊体表面开设有配合槽，所述配合槽的位置与权利要求1‑9中任一所述的一种压紧传送辊中的凹槽的位置相对应。本发明能够改善相对间隙配合的两个输送辊对薄且软的物料的夹紧情况，以确保物料在输送时张紧状态、更便于输送和与后续加工工位的衔接。

技术领域

本发明涉及机械传送辊技术领域，具体涉及一种压紧传送辊。

背景技术

辊是一种圆柱形的零件，分为驱动和从动辊，其广泛应用于如圆网印花机、数码打印机，矿山输送设备，造纸和包装机械等各类传动输送系统中。胶辊为其中一种，其是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。

在编织袋、塑料袋等包装机械输送领域，由于被输送的物料厚度较薄、柔软度较高，因此在输送过程中，由于输送组件通常采用两个间隙配合且相对设置的输送辊进行输送，由于受到间隙约束，被输送的物料难以被两个间隙配合设置的输送辊夹紧，故实际使用中，经常出现被前、后两个输送位置之间的物料下垂、张紧不足的情况；而在物料的出口侧，物料也容易贴合着辊的外圆下落，既不便于后续工序的进一步加工，也不便于收集物料。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，提供一种能够改善相对间隙配合的两个输送辊对薄且软的物料的夹紧情况，以确保物料在输送时张紧状态、更便于输送和与后续加工工位的衔接的压紧传送辊及与压紧传送辊配合的凹槽辊。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种压紧传送辊，包括辊体及设置于辊体的两端端面上的传动轴，所述辊体上设置有凹槽，所述凹槽内设置有与凹槽相配合的弹簧条，所述弹簧条的表面凸出于辊体表面。

通过采用上述技术方案，物料经传送辊进行压紧传送时，物料与弹簧条凸出的部分接触并形成褶皱，褶皱处折叠所形成的折线能够增强物料的刚性力，从而使其不容易下垂，也更有利于物料的张紧。而褶皱容易向外扩张，也有利于增强除连接点外的物料的其他部分的刚性力，从而提高物料整体的刚性力。

由于弹簧条是凸出于辊体表面的，因此会将物料向与压紧传送辊间隙配合的另一个输送辊的表面一侧压迫、以此通过凸出结构能够将物料夹紧在两个输送辊之间，从而使物料处于前、后两输送工位之间时其能够处于张紧状态，以便物料输送和加工。

本发明采用弹簧条，还能够提高物料的运输效率或增强输送物料的刚性力：

一、弹簧条是多圈头尾衔接盘绕形成的结构，物料与弹簧条的圈体的接触点为点接触或长度很短的线接触，点接触与长度很短线接触在与物料接触时，物料于该接触点上所受到的压强远大于物料与辊体表面直接接触时的压强、进而能够有效提升夹紧力。

二、弹簧条与物料之间是多点接触：在弹簧条的圈体与物料接触时，多点接触相较于单点接触，其能够形成更多的折线和辐射范围更广的褶皱，故更有利于提高物料整体的刚性力。并且，多点接触相较于单点接触，其与物料之间的接触点更多，夹持点也更多，能够帮助提高夹紧力。

三、在上述弹簧条的圈体会向着输送的进行方向发生倾斜的同时，由于弹簧条的圈体具有回弹力，该回弹力会对施加物料一个反向的作用力，从而为其张紧状态提供张力，会进一步提高物料的刚性力。

四、倾斜的弹簧条的圈体由于其延迟离开的特性，也可使形成的褶皱的持续时间更长，有利于物料输送的稳定。

五、弹簧的多点接触相当于多抓取，比起单点接触、其在于柔性物料配合使具有更优越的抓力弹簧条能够对物料实现多点、呈褶皱状的有效的抓紧，其所形成的褶皱状态也更为稳定。而多点抓紧方式在输送时也更有利于物料输送的稳定。