[发明专利]一种介质谐振器焊接夹具及介质谐振器的加工方法

说明书

本发明涉及介质谐振器加工技术领域，具体涉及一种介质谐振器焊接夹具及介质谐振器的加工方法。一种介质谐振器焊接夹具，包括：支撑板，具有多个适于固定腔体的安装空间，相邻两个所述安装空间之间设有导向柱；压紧板，套设在所述导向柱上，且至少覆盖一个所述安装空间，所述压紧板与所述支撑板之间预留有间隙。本发明提供了一种按压时压紧工具不易发生移动的介质谐振器焊接夹具及介质谐振器的加工方法。

技术领域

本发明涉及介质谐振器加工技术领域，具体涉及一种介质谐振器焊接夹具及介质谐振器的加工方法。

背景技术

滤波器广泛应用于各种无线通信系统中，用于滤除通信信号频率外的信号。随着通信技术的不断发展，对滤波器提出了新的要求，要求滤波器小体积、低损耗。TM模介质谐振器滤波器利用陶瓷介质材料的Q值、高介电常数、频率温度系数和热膨胀系数小、可承受高功率等特点设计制作，具有低损耗、温度特性好等优点而越来越受到重视。TM模滤波器主要由介质谐振器和金属腔体、金属盖板组成。介质谐振器包括盖板、介质谐振杆和腔体，介质谐振杆设置于腔体内，盖板盖设于腔体上方。目前在生产加工时采用两次焊接的方式，即首先将锡环和介质谐振杆放置在夹具的腔体中，压紧、焊接，然后再将盖板刷锡后与腔体焊接。介质谐振器一般为多个同时加工的批量生产，在将介质谐振杆与腔体压紧的过程中，由于多个压紧工具分别对应不同腔体中的多个介质谐振杆，在按压过程中压紧工具可能发生移动，导致影响最终产品的质量。另外，两次焊接的工艺流程繁琐，生产效率较低，成本较高。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的介质谐振器在介质谐振杆与腔体按压时压紧工具易发生移动，影响最终产品质量的缺陷，从而提供一种按压时压紧工具不易发生移动的介质谐振器焊接夹具及介质谐振器的加工方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种介质谐振器焊接夹具，包括：

支撑板，具有多个适于固定腔体的安装空间，相邻两个所述安装空间之间设有导向柱；

压紧板，套设在所述导向柱上，且至少覆盖一个所述安装空间，所述压紧板与所述支撑板之间预留有间隙。

所述的介质谐振器焊接夹具，所述导向柱与所述支撑板活动连接。

所述的介质谐振器焊接夹具，所述导向柱包括相互连接的第一柱体和第二柱体，所述第二柱体的直径大于所述第一柱体的直径，所述压紧板滑动套设在所述第一柱体上，并受到所述第二柱体施加的朝向所述支撑板运动的压紧力。

所述的介质谐振器焊接夹具，所述第一柱体上套设有偏压件，所述偏压件设于所述第二柱体和所述压紧板之间。

所述的介质谐振器焊接夹具，所述导向柱的一端成型有第一安装部，所述支撑板的相应位置成型有第二安装部，所述第一安装部和所述第二安装部拆卸连接。

所述的介质谐振器焊接夹具，所述第一安装部为长条板，所述第二安装部为长条孔，所述长条板具有穿过所述长条孔以脱离所述长条孔的第一状态和旋转后与长条孔固定的第二状态。

所述的介质谐振器焊接夹具，所述压紧板同时覆盖相邻的两个所述安装空间。

还提供了一种介质谐振器的加工方法，在支撑板的腔体的预定位置刷锡膏，将介质谐振杆安放在所述预定位置的锡膏上，将刷锡膏后的盖板放置在所述腔体上，焊接。

所述的介质谐振器的加工方法，焊接时的温度为137－160℃。

所述的介质谐振器的加工方法，焊接时的温度为138℃。

本发明技术方案，具有如下优点：