[发明专利]一种锂离子电池负极浆料及其制备方法

说明书

本发明涉及一种锂离子电池负极浆料及其制备方法，该锂离子电池负极浆料的制备方法包括以下步骤：S1、将1‑4质量份的水性粘合剂用70‑100质量份的水进行稀释，稀释搅拌均匀，形成稀释水性粘合剂；S2、在稀释水性粘合剂中加入1‑4质量份的导电剂，混合搅拌均匀后、再分散搅拌，形成导电水性粘合剂；S3、在导电水性粘合剂中加入100质量份的负极原材料，混合搅拌均匀后、再分散搅拌，形成固含量为40％‑60％的半成品浆料；S4、将半成品浆料真空下除泡，过滤，形成锂离子电池负极浆料。本发明采用水性粘合剂替代配方原材料中的分散剂和粘接剂，简化了配方原材料的所需种样，且采用水性粘合剂作为一配方原材料进行负极浆料的制备，缩短了制备时长，有助于提高生产效率。

技术领域

本发明涉及锂离子电池技术领域，更具体地说，涉及一种锂离子电池负极浆料及其制备方法。

背景技术

负极浆料的制备是锂离子电池生产过程首端环节，也是最重要的环节，负极浆料的制备过程出现问题会对锂离子电池造成无法补救的影响，因此为保证成品后的锂离子电池的性能，对负极浆料在制备过程中所使用的原材料、以及制备速度有较高要求。

而传统的锂离子电池负极浆料制备中，采用的配方原材料包括负极原材料、导电剂、分散剂和粘接剂，制备过程中存在所需配方原材料多样以及制备时间长等缺陷。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述制备过程中存在所需配方原材料多样、以及制备周期长的缺陷，提供一种锂离子电池负极浆料及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种锂离子电池负极浆料的制备方法，包括以下步骤：

S1、将1-4质量份的水性粘合剂用70-100质量份的水进行稀释，稀释搅拌均匀，形成稀释水性粘合剂；

S2、在所述稀释水性粘合剂中加入1-4质量份的导电剂，混合搅拌均匀后、再分散搅拌，形成导电水性粘合剂；

S3、在所述导电水性粘合剂中加入100质量份的负极原材料，混合搅拌均匀后、再分散搅拌，形成固含量为40％-60％的半成品浆料；

S4、将所述半成品浆料真空下除泡，过滤，形成锂离子电池负极浆料。

优选地，步骤S3中，具体包括：

S31、在所述导电水性粘合剂中加入100质量份的负极原材料，混合搅拌均匀后、再分散搅拌，得到混合浆料；

S32、测试步骤S31或步骤S33中的所述混合浆料的粘度是否为2000-6000mpa.s，是则，执行步骤S34；否则，执行步骤S33；

S33、在步骤S31的混合浆料中加入适量水，混合搅拌均匀后、再分散搅拌，然后执行步骤S32；

S34、所述混合浆料即为固含量为40％-60％的半成品浆料。

优选地，步骤S1中，以稀释搅拌速度为25rpm，分散速度为1500-2500rpm的方式稀释搅拌10-20min。

优选地，步骤S2中，以混合搅拌速度为25rpm，分散速度为2000-3500rpm的方式混合搅拌10-20min后；

再以分散搅拌速度为25rpm-40rpm，分散速度为2000-4000rpm的方式分散搅拌30-60min。

优选地，步骤S3中，以混合搅拌速度为25rpm，分散速度为1500-2500rpm的方式混合搅拌10-20min后；

再以分散搅拌速度30rpm，分散速度2000-4000rpm的方式分散搅拌30-60min。

优选地，所述水性粘合剂为丙烯酸酯共聚物。