[发明专利]一种平面软性薄材的裁切设备

说明书

本发明涉及一种平面软性薄材的裁切设备，包括机架、进料装置、裁切装置、搓袋装置以及驱动装置，所述机架内还设置有支撑板，所述支撑板设置于驱动装置下方，所述裁切装置、搓袋装置设置于支撑板上，所述搓袋装置包括压平机构及搓袋机构，所述进料装置、搓袋机构、裁切装置及压平机构沿物料的传送方向依次设置，所述驱动装置包括动力机构及传动机构，所述动力机构包括驱动电机、与驱动电机的输出轴配合连接的主轴以及设置于主轴上的传动轮单元，所述传动轮单元通过传动机构对支撑板上的裁切装置及搓袋装置进行驱动。采用驱动电机取代气缸作为动力输出，降低了造价，同时减小了装置整体的体积。

技术领域

本发明涉及裁切设备技术领域，具体涉及一种平面软性薄材的裁切设备。

背景技术

平面软性薄材是指一般仅具有软薄厚度的纸张、纸板或塑料薄膜材料等。

裁切设备是一种常用的用于裁切平面软性薄材制成的袋子、布料等物料的设备，通常会采用冷刀或者热刀，采用热刀裁切处的开口容易黏连。其内部的机构一般包括有用于将使用热刀裁切后发生黏连的裁切口的上、下两层进行分离的机构为搓袋机构、用于将裁切处或其的塑料制成的袋子、布料等物品保持平整的压平机构和用于隔热的隔热机构。现有技术中，多将压平机构与热刀所安装的裁切机构进行联动，然而少有将搓袋机构与裁切机构进行联动设计：压平机构与热刀共用一个以上驱动气缸作为驱动元件，压平机构或隔热机构与热刀所在的裁切机构之间往往通过若干部件连接为一体；搓袋机构通常独立使用一个以上的驱动气缸，其与裁切机构之间通过也为独立设置。

上述裁切设备中，存在以下缺点：一、设备体积大、造价高；二、设备零部件繁多、结构复杂、不便于装配和维修。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，提供一种结构简单、紧凑、体积小、工作效率高的平面软性薄材裁切设备。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种平面软性薄材的裁切设备，包括机架、设置于机架内并用于传送物料的进料装置、用于裁切物料的裁切装置、用于张紧物料从而便于裁切装置进行裁切的搓袋装置以及设置于机架上顶面处的驱动装置，所述机架内还设置有支撑板，所述支撑板设置于驱动装置下方，所述裁切装置、搓袋装置设置于支撑板上，所述搓袋装置包括压平机构及搓袋机构，所述进料装置、搓袋机构、裁切装置及压平机构沿物料的传送方向依次设置，所述驱动装置包括动力机构及传动机构，所述动力机构包括驱动电机、与驱动电机的输出轴配合连接的主轴以及设置于主轴上的传动轮单元，所述传动轮单元通过传动机构对支撑板上的裁切装置及搓袋装置进行驱动。

通过采用上述技术方案，在与驱动电机配合的主轴上设置传动轮单元，驱动电机通过传动轮单元与传动机构相配合对支撑板上的裁切装置及搓袋装置进行驱动，驱动装置采用驱动电机取代气缸作为动力输出，降低了造价，同时减小了装置整体的体积；通过主轴带动传动轮单元进行转动，从而使得传动轮单元与传动机构相配合，以此实现通过一个驱动装置即可实现对裁切装置及搓袋装置的驱动，使得设备整体结构更加紧凑、体积更小。本发明只需要对驱动电机进行控制，如控制电机的转速、工作时间等，即可控制主轴上传动轮单元的转动，而无需如同现有技术中使用气缸时，需要对每个气缸的动作过程进行控制，故本发明大大提高了裁切装置机搓袋装置的控制效率，也方便了裁切装置及搓袋装置的实际使用。

本发明进一步设置：所述传动轮单元包括偏心轮及第一凸轮及第二凸轮，所述传动机构包括第一传动单元、第二传动单元及第三传动单元，所述第一传动单元与偏心轮相联动并控制支撑板沿机架高度方向做相对运动，所述第二传动单元与第一凸轮相联动并控制压平机构对物料进行压平，所述第三传动单元与第二凸轮相联动并控制搓袋机构对物料进行搓动。