[发明专利]Al-Ti-B-Sr-RE中间合金及其制备方法

权利要求书

1.一种Al-Ti-B-Sr-RE中间合金的制备方法，其特征在于，包括：

制得Al-Si-Mg系的铝熔液；

在所述铝熔液的温度在710～730℃的范围内时，向所述铝熔液中加入混合稀土；

在所述铝熔液的温度在780～850℃的范围内时，向所述铝熔液中加入K₂TiF₆和KBF₄的混合物；

在所述铝熔液的温度在800～900℃的范围内时，向所述铝熔液中加入金属锶饼；

制得Al-Ti-B-Sr-RE合金熔液，将所述Al-Ti-B-Sr-RE合金熔液浇铸成型。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，

所述Al-Si-Mg系的铝熔液包括以下质量百分比的各组分：6.5％-7.5％Si，0-0.15％Fe，0.3％-0.45％Mg，0.08％-0.2％Ti。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在所述铝熔液的温度在710～730℃的范围内时，向所述铝熔液中加入混合稀土的步骤包括：

将所述铝熔液的温度控制在710～730℃的范围内；

控制所述混合稀土悬浮于所述铝熔液中进行熔化；

等待所述混合稀土熔化后，加热使所述铝熔液的温度升高至800～880℃的范围，内并进行保温；

对加入所述混合稀土的所述铝熔液进行搅拌。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的制备方法，其特征在于，在所述铝熔液的温度在710～730℃的范围内时，向所述铝熔液中加入K₂TiF₆和KBF₄的混合物的步骤包括：

将所述铝熔液的温度控制在780～850℃的范围内；

将物料K₂TiF₆、KBF₄混合均匀，压制成块状物；

将块状物加入到所述铝熔液中，反应30-60分钟；

除去K₂TiF₆、KBF₄与所述铝熔液反应生成的液体浮渣。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，除去K₂TiF₆、KBF₄与所述铝熔液反应生成的液体浮渣的步骤包括：

搅拌并向所述铝熔液中通入惰性气体，以使所述铝熔液中的夹渣及气体浮出；

清除所述铝熔液表面的液体浮渣。

6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，

所述块状物为直径在70mm～90mm范围内，高度在20mm～40mm范围内，密度在2.1g/cm³～2.7g/cm³范围内的圆饼。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的制备方法，其特征在于，

所述K₂TiF₆和KBF₄的混合物包括以下质量份数的各组分：6～9质量份的K₂TiF₆，2～5质量份的KBF₄。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的制备方法，其特征在于，在所述铝熔液的温度在800～900℃的范围内时，向所述铝熔液中加入金属锶饼的步骤包括：

将所述铝熔液的温度控制在800～900℃的范围内；

在所述铝熔液中加入金属锶饼，充分反应；

向所述铝熔液中通入惰性气体，以使所述铝熔液中的夹渣及气体浮出；

清除所述铝熔液表面的液体浮渣。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述金属锶饼为包含纯锶的饼状物，在所述铝熔液中加入金属锶饼，充分反应的步骤包括：

使用铝制品密封纯锶；

将所述铝制品压至所述铝熔液的中部或底部进行充分反应。

10.一种Al-Ti-B-Sr-RE中间合金，其特征在于，由权利要求1至9中任一项所述的制备方法制备而成。