[发明专利]一种活套入口混凝土顶棚开凿装置

说明书

本发明公开了一种活套入口混凝土顶棚开凿装置，包括：至少两根呈前、后间隔设置的底盘支架，底盘支架的两端可拆卸式的连接于位于活套入口左、右两侧的钢立柱上；两根呈左、右间隔设置的轨道支架，轨道支架架设于呈前、后间隔设置的底盘支架上；坐设于轨道支架上的支座，支座可沿轨道支架的长度方向前、后滑动，支座上沿其宽度方向间隔设有多个支撑立柱，支撑立柱的一端可拆卸式的连接于支座上；以及用于承载水钻的夹板，夹板可沿支撑立柱的高度及宽度方向调节并固定安装于支撑立柱上。本发明提供的开凿装置中利用第一腰形孔及第二腰形孔的配合使得夹板可沿支撑立柱的高度及宽度方向调节，从而实现对活套入口处混凝土逐层开凿。

技术领域

本发明涉及一种开凿装置，尤其涉及一种活套入口混凝土顶棚开凿装置。

背景技术

广西北海诚德不锈钢冷轧厂冷酸洗线活套改造工程中，为增加活套存钢量需改造活套生产工艺，上述改造主要为增加活套车高度，但由于原活套入口混凝土顶棚高度过低，其与活套车顶部钢带发生干涉，因此需在活套入口顶棚顶部开凿5100×2100×450mm(高×宽×长)的凹槽，用于活套车及钢带穿行。

由于活套车入口场地狭小，活套入口及周边设备及管线已安装，不能采用常规挖掘机破碎锤进行开凿，这主要是因为破碎锤开凿会产生振动，从而导致周边已安装设备精度发生偏差；而且此工程为改造工程，工期十分紧张，混凝土顶棚强度高、钢筋尺寸大，用人工电镐开凿施工十分费工费力，且不一定能达到设计要求。

发明内容

针对上述问题，现提供一种活套入口混凝土顶棚开凿装置，旨在有效提高活套入口处混凝土开凿速度的同时还可避免怼火套入口周边处设备产生的不利影响。

具体技术方案如下：

一种活套入口混凝土顶棚开凿装置，具有这样的特征，包括：

至少两根呈前、后间隔设置的底盘支架，底盘支架的两端可拆卸式的连接于位于活套入口左、右两侧的钢立柱上；

两根呈左、右间隔设置的轨道支架，轨道支架架设于呈前、后间隔设置的底盘支架上；

坐设于轨道支架上的支座，支座可沿轨道支架的长度方向前、后滑动，支座上沿其宽度方向间隔设有多个支撑立柱，支撑立柱的一端可拆卸式的连接于支座上；以及

用于承载水钻的夹板，夹板可沿支撑立柱的高度及宽度方向调节并固定安装于支撑立柱上。

上述的活套入口混凝土顶棚开凿装置，还具有这样的特征，支撑立柱上沿其高度方向设有第一腰形孔，且夹板上沿其宽度方向设有与第一腰形孔相配合的第二腰形孔，夹板通过穿设于第一腰形孔及第二腰形孔中的紧固螺栓紧固于支撑立柱上。

上述的活套入口混凝土顶棚开凿装置，还具有这样的特征，开凿装置还包括多个成对设置于轨道支架左、右两侧的限位板，限位板设于支座的底部。

上述的活套入口混凝土顶棚开凿装置，还具有这样的特征，夹板的纵截面呈“L”形，第二腰形孔设于夹板中的纵向板上，夹板通过纵向板连接于支座上。

上述方案的有益效果是：

本发明提供的开凿装置中利用第一腰形孔及第二腰形孔的配合使得夹板可沿支撑立柱的高度及宽度方向调节，从而实现对活套入口处混凝土逐层开凿。

附图说明

图1为本发明的实施例中提供的活套入口混凝土顶棚开凿装置的结构示意图；

图2为图1中沿字母A-A线处的剖视结构示意图；

图3为本发明的实施例中提供的固定螺钉的结构示意图。