[发明专利]一种用于加工电池托盘的全自动工装夹具

说明书

本发明一种用于加工电池托盘的全自动工装夹具，包括夹具底板、X轴定位件、Y轴定位件、反面装夹定位件、下压气缸和气缸安装桥架，所述X轴定位件安装在所述夹具底板沿X轴方向的边缘上，所述Y轴定位件安装在所述夹具底板沿Y轴方向的边缘上；所述反面装夹定位件可绕Z轴旋转地设置在所述夹具底板的上表面；所述下压气缸安装在所述气缸安装桥架上，所述下压气缸用于压紧固定放置在所述夹具底板上的工件，所述气缸安装桥架安装在所述夹具底板上。本发明通过设置所述反面装夹定位件，可以对反面放置的工件进行定位，使数控机床采用同一个工装夹具既能对工件的正反面进行加工，从而节省了使用不同的工装夹具，且还能提高加工效率。

技术领域

本发明涉及工装夹具技术领域，具体为一种用于加工电池托盘的全自动工装夹具。

背景技术

工装，即工艺装备，指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等。夹具是用以装夹工件的装置。新能源汽车的电池托盘在加工时大都是由坯件直接在CNC加工中心一次性加工而成，其加工包括有外形、孔等的加工，因此在其加工过程中需要应用到相应的工作。现有的工装夹具，较多的都是通对工件的四边进行定位、夹紧固定，比如先将工件放置在基板上，然后通过固定的定位件对待加工的工件在X轴方向的一侧进行定位，然后可移动的定位件移动至工件在X轴方向的另一侧、对工件进行X轴方向定位；同理，对于Y轴方向的定位也采取同样的定位方式；定位后通过工件四边的定位件对工件进行夹紧固定。因此，现有的工装夹具，其定位和装夹过程较为繁琐，造成对工件的定位和装夹速度较慢，从而影响加工效率。在新能源汽车的电池托盘的加工中，采用同一套工装夹具仅能对正面放置的工件进行定位，并不能在工件反面放置时进行准确地定位，因此影响工件正反面加工的效率。

发明内容

本发明的目的在于提出一种用于加工电池托盘的全自动工装夹具，旨在解决现有技术中工件的定位和装夹过程繁琐、复杂，且工装夹具不能对反面放置的工件进行准确定位，从而影响工件正反面加工效率的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出一种用于加工电池托盘的全自动工装夹具，包括夹具底板、X轴定位件、Y轴定位件、反面装夹定位件、下压气缸和气缸安装桥架，所述X轴定位件安装在所述夹具底板沿X轴方向的边缘上，所述Y轴定位件安装在所述夹具底板沿Y轴方向的边缘上；

所述反面装夹定位件可绕Z轴旋转地设置在所述夹具底板的上表面；

所述下压气缸安装在所述气缸安装桥架上，所述下压气缸用于压紧固定放置在所述夹具底板上的工件，所述气缸安装桥架安装在所述夹具底板上。

优选地，还包括导轨，所述导轨安装在所述夹具底板两侧的上表面，所述导轨的长度延伸方向垂直于所述气缸安装桥梁，所述气缸安装桥架可滑动地安装在所述导轨上。

优选地，还包括伺服驱动装置，所述伺服驱动装置可滑动地设置在所述导轨上，所述气缸安装桥架安装在所述伺服驱动装置上并可被其驱动在所述导轨上滑动。

优选地，还包括气缸安装板，所述气缸安装板固定在所述气缸安装桥架，所述下压气缸安装在所述气缸安装板。

优选地，所述下压气缸的伸缩杆下端设置有气缸压板。

优选地，还包括可调支撑杆，所述可调支撑杆设置在所述夹具底板的上表面。

优选地，所述反面装夹定位件的形状呈“Z”形。

优选地，还包括用于驱动所述反面装夹定位件旋转的旋转气缸，所述旋转气缸设置在所述夹具底板上，且输出端与所述反面装夹定位件传动连接。

优选地，所述夹具底板在X轴方向和Y轴方向的侧面上分别设置有X轴夹具调整装置和Y轴夹具调整装置，所述X轴夹具调整装置和所述Y轴夹具调整装置分别用于调整所述夹具底板在机床X轴方向和Y轴方向上的位置。