[发明专利]一种新能源汽车夹胶玻璃生产用喷粉机

说明书

本发明涉及汽车玻璃生产设备技术领域，具体是涉及一种新能源汽车夹胶玻璃生产用喷粉机，包括定位承载部件、转动喷粉部件和喷粉驱动部件，所述定位承载部件呈台状结构，所述喷粉驱动部件设置在定位承载部件内，所述转动喷粉部件安装在喷粉驱动部件的输出端上，所述喷粉驱动部件带动转动喷粉部件能够沿着水平方向做往复移动。本发明能实现对待喷粉的玻璃进行全方位的喷粉作业，因为转动喷粉部件的全角度的喷射作业，解决了现有技术中通过人工根据繁杂的步骤进行的喷粉作业，提高了喷粉的喷射效果以及喷粉的效率。

技术领域

本发明涉及汽车玻璃生产设备技术领域，具体是涉及一种新能源汽车夹胶玻璃生产用喷粉机。

背景技术

目前，夹胶玻璃是当前建筑与汽车领域广泛使用的“安全玻璃”，通常是在两片玻璃中间夹持一张普通的PVB(Polyvinyl butyral，聚乙烯醇缩丁醛)胶片。夹胶玻璃的优点是能防盗、防爆、防弹和阻挡紫外线等，缺点是不能阻挡红外线在夹胶玻璃中穿透，致使节能效果差，而且虽然PVB胶片对声波有一些阻尼功能，但仍不能达到令人满意的隔音效果。

夹胶玻璃广泛应用于汽车玻璃，具有安全性能好的优点，其加工方法是在两片或多片玻璃之间用一层或多层PVB胶片，采用特殊的工艺，在一定时间内经过高温和高压使之复合为一体，通过不同组合制成隔音、防紫外线、透明度好、防灾难性气候、同时具有防爆、防盗等多性能的安全玻璃。在夹胶玻璃的加工工序中，在对玻璃进行热弯之前，需要经过一道喷粉的工序，在下层玻璃的上表面喷一层隔离粉，热弯时，两层玻璃之间由隔离粉隔离，这样在玻璃加热软化过程中，两层玻璃不会粘接在一起。现有方法是人工用喷枪对玻璃进行喷粉，喷粉时粉尘飞扬大，操作环境恶劣，工作效率低，且喷粉均匀度差，粉料浪费严重的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种新能源汽车夹胶玻璃生产用喷粉机，以解决现有技术中的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种新能源汽车夹胶玻璃生产用喷粉机，包括定位承载部件、转动喷粉部件和喷粉驱动部件，所述定位承载部件呈台状结构，所述喷粉驱动部件设置在定位承载部件内，所述转动喷粉部件安装在喷粉驱动部件的输出端上，所述喷粉驱动部件带动转动喷粉部件能够沿着水平方向做往复移动。

进一步的，所述定位承载部件包括承载支撑台架、承载底板、驱动容纳箱和驱动罩设箱，所述承载底板安装在承载支撑台架的顶部，所述驱动容纳箱安装在承载底板的顶部，所述驱动罩设箱设置在驱动容纳箱的侧壁上，所述驱动容纳箱的端部呈敞口状，所述驱动容纳箱的侧壁上设有矩形槽，所述矩形槽贯穿驱动容纳箱设置，所述驱动容纳箱的顶部与底部均设有滑动定位槽，所述滑动定位槽沿着竖直方向贯穿驱动容纳箱。

进一步的，所述喷粉驱动部件包括定位驱动组件、主联动组件和副联动组件，所述定位驱动组件设置在驱动罩设箱内，所述主联动组件和副联动组件均设置在驱动容纳箱内，所述主联动组件与定位驱动组件传动连接，所述副联动组件与主联动组件传动连接。

进一步的，所述主联动组件包括两组对称设置在定位驱动组件上下两端的第一联动部，所述副联动组件包括两组对称设置在定位驱动组件两侧的第二联动部，每组所述第一联动部与第二联动部的结构相同，所有所述第一联动部和第二联动部均与定位驱动组件传动连接。

进一步的，所述定位驱动组件包括主驱动部、第一连接部、第二连接部和第三连接部，所述第一连接部、第二连接部和第三连接部沿着驱动容纳箱的设置方向间隔设置在驱动容纳箱内，所述主驱动部设置在驱动罩设箱内，所述主驱动部与第一连接部传动连接，所述第一连接部、第二连接部和第三连接部通过两组第一联动部和两组第二联动部连接。