[发明专利]用于解除高温高压气井井筒堵塞的解堵酸液

说明书

本发明提供一种用于解除高温高压气井井筒堵塞的解堵酸液，基于所述解堵酸液的质量计，包含以下组分：5‑10wt％的盐酸、0‑2.0wt％的氢氟酸、1‑3wt％的粘土稳定剂、3.0‑6.0wt％的缓蚀剂、1‑3wt％的助排剂、1‑3wt％的铁离子稳定剂、5‑20wt％的防水锁剂、1‑3wt％的破乳剂，和余量的水。本发明的解堵酸液能够在基本不腐蚀井筒油管且对地层伤害较小的前提下对高温高压井筒有效解堵。

技术领域

本发明涉及油气田处理领域，具体涉及一种用于解除高温高压气井井筒堵塞的解堵酸液。

背景技术

近年来，随着气田的高效开发，单井井筒堵塞等问题逐步显现，大部分的气井存在井筒堵塞问题，堵塞严重情况时会导致产气量大幅下降，处于安全考虑，甚至关井停产，对气田稳产造成很大困难。井筒的解堵处理是保障气田生产的重要环节，通常是使用酸液溶蚀堵塞，实施连续油管井筒疏通，以实现解堵。

针对储层埋藏深(5000～8038m)，温度高(120～190℃)且地层压力高(105～136MPa)的气田的井筒进行解堵，例如塔里木气田的高温高压气井，由于储层埋藏深，井下连续油管疏通作业难度就更大，而如果使用常规的酸化解堵酸液解堵，在溶蚀堵塞物的同时，酸液对高温高压井筒油管的腐蚀速率大幅提高，不仅严重腐蚀油管，并且对地层伤害较大。

随着油气田服务期延长，针对投产较深的高温高压气井井筒的堵塞情况，提出相对更有效的解堵方法，对保证油气生产具有非常高的需求。

发明内容

针对现有技术中的上述缺陷，本发明提供一种用于解除高温高压气井井筒堵塞的解堵酸液，实现在基本不腐蚀井筒油管且对地层伤害较小的前提下对高温高压井筒的有效解堵。

本发明的第一个方面是提供一种用于解除高温高压气井井筒堵塞的解堵酸液，基于所述解堵酸液的质量计，包含以下组分：

5-10wt％的盐酸、0-2wt％的氢氟酸、1-3wt％的粘土稳定剂、3.0-6.0wt％的缓蚀剂、1-3wt％的助排剂、1-3wt％的铁离子稳定剂、5-20wt％的防水锁剂、1-3wt％的破乳剂，和余量的水。

在本发明中，在上下文中提及的“高温”、“高压”是指本领域公知且已有共识的一些气田由于储层埋藏更深，因而温度和压力相对更高的气井状况，通常的认知，这样的气井温度高达90-170℃，地层压力达到105-136MPa的气井，比如，都知道塔里木气田多为高温高压气井。这类高温高压气井有其特殊性，有效实现井筒解堵的研究也成为受关注的课题。

在本发明中提及的术语，“垢”是指无机垢，例如碳酸岩等；“砂”是指地层砂，例如石英、二氧化硅等。

在本发明上下文中提及的“油管”是指13Cr不锈钢材质的井筒油管。

解堵酸液发明人对现有一些堵塞的高温高压气井实施连续油管井筒疏通作业会发现，连续油管疏通作业过程中断续遇阻，认为井筒内主要为局部式段塞堵，并非全井筒堵塞，且堵塞主要发生在井下节流处，即油管缩径位置，通过连续油管疏通作业来清除该位置的堵塞物的作用难度较大，且该位置堵塞物总量较小，一般小于30L；并且在井筒射孔孔眼附近也聚集有一些堵塞物，是连续油管疏通作业难以到达的。井筒堵塞井连续油管疏通取样分析表明：堵塞物组成主要为垢，还包含少量的砂。

基于上述发现，设计提出了本发明的酸化解堵酸液。该解堵酸液组成以盐酸为主，氢氟酸为辅，从而能够以溶垢为主、溶砂为辅的方式去除井筒堵塞物，同时兼顾酸液的使用环境(高温(最高井底温度可达170℃)、高压(最高井底压力可达136MPa))和所接触的物质(包括堵塞物和油管)，在较深地层温度和压力环境对盐酸、氢氟酸等组分的物理、化学性质及作用的影响复杂的情况下，通过控制解堵酸液中各组分特定的含量范围，达到优异的减缓高温高压油管腐蚀速率的效果，并且减小对地层的伤害。