[发明专利]一种铝液与硅液热兑精炼铝基合金的精炼系统及其工艺在审
申请号: | 202010236669.6 | 申请日: | 2020-03-30 |
公开(公告)号: | CN111270095A | 公开(公告)日: | 2020-06-12 |
发明(设计)人: | 邱清余 | 申请(专利权)人: | 邱清余 |
主分类号: | C22C1/02 | 分类号: | C22C1/02;C22C1/06;C01B33/037;C22C21/04 |
代理公司: | 成都聚蓉众享知识产权代理有限公司 51291 | 代理人: | 张辉 |
地址: | 618000 四川省德阳市旌*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硅液热兑 精炼 合金 系统 及其 工艺 | ||
1.一种铝液与硅液热兑精炼铝基合金的精炼系统,其特征在于,包括硅液精炼系统和铝液熔炼精炼炉(5)两部分,所述硅液精炼系统包括依次连接的硅液精炼炉(1)、补偿电容(2)、温度控制装置(3)和电炉变压器(4),硅液精炼炉(1)还连接有硅包,所述硅液精炼炉(1)与铝液熔炼精炼炉(5)之间设置有运输装置,所述铝液熔炼精炼炉(5)通过流槽连接有铸锭设备(6)。
2.根据权利要求1所述的一种铝液与硅液热兑精炼铝基合金的精炼系统,其特征在于,铝液熔炼精炼炉(5)内安装有搅拌器和吹气装置。
3.根据权利要求1所述的一种铝液与硅液热兑精炼铝基合金的精炼系统,其特征在于,所述硅液精炼炉(1)连接有烟罩和除尘器,所述烟罩与所述除尘器连接。
4.一种铝液与硅液热兑精炼铝基合金的精炼工艺,其特征在于,利用权利要求1-3任一项所述的铝液与硅液热兑精炼铝基合金的精炼系统进行,包括如下步骤:在硅液精炼炉(1)内加入硅废料并精炼为硅液,用温度控制装置(3)将硅液精炼炉(1)内的温度控制在1500~1750℃,再加入钙类造渣剂进行混炼并保温,去除硅液精炼炉(1)内的稀渣得到较纯净的硅液,将制得的硅液体按产品要求比例输送至铝液熔炼精炼炉(5)中与其中的铝液进行热兑精炼,并进行搅拌、除气、除杂和变质处理,得到硅铝合金液,再将硅铝合金液通入铸锭设备(6)中进行铸锭,得到铝基硅铝合金。
5.根据权利要求4所述的一种铝液与硅液热兑精炼铝基合金的精炼工艺,其特征在于,所述钙类造渣剂包括氧化钙、氢氧化钙和氟化钙中的至少一种。
6.根据权利要求4所述的一种铝液与硅液热兑精炼铝基合金的精炼工艺,其特征在于,所述硅液的保温时间为10min~6h。
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