[发明专利]一种吊装翻转装置

说明书

本发明涉及砂芯吊装技术领域，尤其涉及一种吊装翻转装置。其包括：横梁；夹持臂，其能够滑动的设置于所述横梁上；传动机构，其包括主转动轴和夹持定位块，所述夹持定位块设置在所述夹持臂远离所述横梁的一端，所述夹持定位块用于插入砂芯的定位孔内，所述夹持定位块与所述主转动轴连接并能够随主转动轴的转动而转动；自锁机构；设置于所述横梁的第一端，所述自锁机构能够对所述主转动轴进行锁定，限制所述夹持定位块转动。本发明中提供的吊装翻转装置，由于自锁机构能够在砂芯转动后对主转动轴进行锁定，限制夹持定位块转动，因此能够制约砂芯在吊装过程中产生位置改变，防止砂芯在后续工作过程中安全隐患及生产效率低的问题出现。

技术领域

本发明涉及砂芯吊装技术领域，尤其涉及一种吊装翻转装置。

背景技术

砂芯是铸造生产中用于制造型芯的材料，由铸造砂、型砂粘结剂等组成。目前，在铸件生产过程中，转运及浸涂是非常重要的环节。对于大中型的砂芯部分采用砂芯整体浸涂的方法。由于砂芯的重量较重，手工搬运不方便，需要采用夹具进行转运；使砂芯进行转运和放入到专用液体涂料中进行浸涂。现有的吊装翻转装置，不便于操作人员翻转，当砂芯翻转完成中可能会受重力影响而造成砂芯二次旋转，增加安全隐患，降低工作效率。如果出现砂芯角度偏差，可能会造成下芯磕碰，导致掉砂及多料等问题，也可能直接导致无法完成下芯及研箱，增加产品的不合格率。

因此，需要提出一种针对吊装翻转装置，能够解决现有技术中砂芯翻转完成后发生旋转的问题。

发明内容

本发明的目的在于提出一种吊装翻转装置，能够限制砂芯吊运翻转操作后发生旋转，提高工作效率。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种吊装翻转装置，包括：

横梁；

夹持臂，其能够滑动的设置于所述横梁上；

传动机构，其包括主转动轴和夹持定位块，所述夹持定位块设置在所述夹持臂远离所述横梁的一端，所述夹持定位块用于插入砂芯的定位孔内，所述夹持定位块与所述主转动轴连接并能够随主转动轴的转动而转动；

自锁机构；设置于所述横梁的第一端，所述自锁机构能够对所述主转动轴进行锁定，限制所述夹持定位块转动。

作为优选，所述自锁机构包括连动杆和自锁限位组件，所述连动杆的第一端与自锁限位组件固定连接，所述连动杆的第二端与主转动轴传动连接，所述自锁限位组件设置于所述横梁的第一端，所述自锁限位组件包括定位销，所述横梁的一端设置有限位销孔，所述定位销能够伸入所述限位销孔内，以对所述自锁限位组件的转动进行限位。

作为优选，所述自锁限位组件还包括第一定位上板、第二定位上板和移动架，所述定位销设置于所述第一定位上板靠近横梁的一侧，所述移动架包括定位传动板和连接柱，所述定位传动板和所述第一定位上板分别位于所述第二定位上板的两侧，所述连接柱一端与所述定位传动板固定连接，所述连接柱另一端穿过所述第二定位上板后与所述第一定位上板固定连接，所述连接柱能够相对于所述第二定位上板轴向移动。

作为优选，所述自锁限位组件还包括固定支架、定位手柄和传动板连接杆，所述定位传动板与所述传动板连接杆的一端固定连接，所述传动板连接杆的另一端穿过所述固定支架与定位手柄铰接，所述定位手柄与所述传动板连接杆连接的一端为凸轮结构，扳动所述定位手柄，所述定位手柄的一端能够与所述固定支架抵接或分离。

作为优选，所述第一定位上板和所述第二定位上板之间设置有弹簧，所述弹簧两端分别抵接于所述第一定位上板和所述第二定位上板，所述弹簧套设于所述连动杆上。

作为优选，所述固定支架包括固定顶板和锁紧压板；所述固定顶板通过螺栓依次与所述锁紧压板和所述第二定位上板连接，所述锁紧压板还通过锁紧螺栓与所述连动杆的第二端固定。