[发明专利]一种铜箔加工用预处理装置及预处理方法在审
申请号: | 202010236878.0 | 申请日: | 2020-03-30 |
公开(公告)号: | CN111451194A | 公开(公告)日: | 2020-07-28 |
发明(设计)人: | 李衔洋;杨忠岩;王永勤;高斌;贾万泽 | 申请(专利权)人: | 江西铜博科技有限公司 |
主分类号: | B08B3/02 | 分类号: | B08B3/02;C23G3/02;F26B21/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 344000 江西省抚州市*** | 国省代码: | 江西;36 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铜箔 工用 预处理 装置 方法 | ||
1.一种铜箔加工用预处理装置,包括预处理箱(15),其特征在于:所述预处理箱(15)底端面连接有若干支撑立柱(23),所述预处理箱(15)内中间设置有横向隔板(5),所述横向隔板(5)前端面固定连接有纵向隔板(14),所述纵向隔板(14)左侧设置有第一预处理室(13),所述纵向隔板(14)右侧设置有第二预处理室(19),所述横向隔板(5)后侧设置有第三预处理室(2),所述预处理箱(15)上端面设置有端盖(24)。
2.根据权利要求1所述的一种铜箔加工用预处理装置,其特征在于:所述预处理箱(15)左右两侧壁分别固定连接有左安装板(32)和右安装板(21),所述左安装板(32)上前后两侧分别设置有进料导辊(8)和出料导辊(7),所述右安装板(21)上转动安装有传输辊(22),所述预处理箱(15)左端面前后两侧分别设置有进料口(9)和出料口(6),所述预处理箱(15)右端面前后两侧分别设置有第一传输口(20)和第二传输口(1),所述纵向隔板(14)中间设置有第三传输口(16)。
3.根据权利要求2所述的一种铜箔加工用预处理装置,其特征在于:所述第一预处理室(13)内设置有喷水竖管(12),所述喷水竖管(12)在铜箔前后侧设置,前后侧喷水竖管(12)相对一端连接有若干喷水头(11),所述端盖(24)上端面左侧连接有喷水连接头(26),所述喷水连接头(26)与前后侧喷水竖管(12)连接,所述喷水连接头(26)外连接有进水管(25)。
4.根据权利要求3所述的一种铜箔加工用预处理装置,其特征在于:所述第二预处理室(19)内设置有酸洗管(18),所述酸洗管(18)在铜箔前后侧设置,前后侧酸洗管(18)相对一端连接有若干酸洗喷头(17),所述端盖(24)上端面右侧安装有酸洗连接头(31),所述酸洗连接头(31)与前后侧的酸洗管(18)连接,所述酸洗连接头(31)外连接有酸洗液进管(30)。
5.根据权利要求4所述的一种铜箔加工用预处理装置,其特征在于:所述第三预处理室(2)内设置有热风横管(4),所述热风横管(4)在铜箔前后侧设置,前后侧热风横管(4)相对一端连接有若干热风喷头(3),所述端盖(24)上端面后侧安装有热风机(27),所述热风机(27)输入端连接有空气进管(29),所述热风机(27)输出端与前后侧的热风横管(4)之间连接有热风出管(28)。
6.根据权利要求5所述的一种铜箔加工用预处理装置,其特征在于:所述第一预处理室(13)和第二预处理室(19)内底部侧壁设置有若干排液孔(10)。
7.一种铜箔加工预处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:铜箔通过进料导辊(8)传输并从进料口(9)进入第一预处理室(13)内,水泵将水泵入进水管(25)内,通过喷水竖管(12)和喷水头(11)喷出,对铜箔前后表面进行喷洗;
S2:铜箔通过第三传输口(16)进入第二预处理室(19)内,外界酸洗液泵将酸洗液从酸洗液进管(30)泵入酸洗管(18)内,并通过酸洗喷头(17)喷出,对铜箔前后表面喷洒酸液;
S3:铜箔从第二预处理室(19)出来后通过传输辊(22)传输,并从第二传输口(1)进入第三预处理室(2)内,热风机(27)将空气加热并通过热风横管(4)和热风喷头(3)喷出热风,对铜箔前后表面进行热风烘干处理;
S4:铜箔经过热风烘干处理后从出料口(6)出来,通过出料导辊(7)进行传输。
8.根据权利要求7所述的一种铜箔加工预处理方法,其特征在于:步骤S4内的烘干温度控制在60-80°C。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江西铜博科技有限公司,未经江西铜博科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202010236878.0/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。