[发明专利]自动调节式称料机

说明书

本发明涉及自动调节式称料机，包括机架，机架前端自上而下依次设置有储料仓、称料机构和传送装置，机架后端设有呈倒L字形送料通道，送料通道通过送料装置向储料仓输送粉料，所述送料装置包括有送料仓，送料仓上部设有送料盒，储料仓下方设置有搅拌罐，搅拌罐远离储料仓的一端设置四个下料口，各下料口处分别设有漏斗装置，漏斗装置另一端设置有计量杯装置，计量杯装置包括有中空设置的计量杯本体及计量杯本体远离漏斗装置一端设置的开合块，所述机架中设置有横板，所述计量杯本体一侧通过可促使计量杯本体沿横板径向移动从而减小相邻计量杯本体之间间距或增大相邻计量杯本体之间间距的计量杯间距调节装置。

技术领域

本发明涉及刹车片摩擦材料的自动称量领域，具体涉及自动调节式称料机。

背景技术

目前，在刹车片加工领域对于刹车片上摩擦基材的称量一般都是采用人工称重后再通过压制成型，汽车刹车片的摩擦基材是由纤维类、陶瓷类、金属粉等粉状原材料压制而成，按每片摩擦基材的用量进行人工称重，但这种方式，不仅使得摩擦基材的误差较大，称量时车间内粉尘飞扬，造成车间污染严重，不仅影响工人的身心健康也具有很大的劳动强度，使得刹车片摩擦基材的生产质量控制受到很大的影响。

市面上也有出现用于称料的自动称料机，但由于刹车片摩擦基材根据定制有几种不同的材料同时进行生产，而市面上的自动称料机只能同时进行一种材料的称量，不同材料需要多台设备进行称量，造成用于购置称料设备的成本高，且由于市面上称料设备需要将料粉抬至下料斗中然后通过下料称量，经常需要工人将粉料上抬，不仅造成劳动强度大，且上抬时有倾翻的可能，造成车间污染不说也难免砸伤操作人员。

再者，由于刹车片摩擦材料的粉末经过挤压后容易造成性能下降，而市面上的称料机的称料机构容易将粉末挤压，因此并不适用于刹车片摩擦材料的自动称料。

为此，本申请人自2018年3月06日提出了一种刹车片摩擦材料的自动称料机，其授权公告号为：CN208217937U，授权公告日为2018年12月11日，其采用以下技术方案：包括有机架，机架前端自上而下依次设置有储料仓、称重机构和传送装置，机架后端设有送料通道，送料通道通过送料装置将储料仓中的输送粉料与储料仓相连通，通过送料通道、送料装置将储料仓中的粉料输送向称重机构，在生产小型刹车片时由于小型刹车片所需粉料较少往往可以将输送机构上的料杯直接替换为多个等间隔分布的刹车片模具，将粉料直接输送进模具后将模具搬运进压制机中进行压制，但由于实际生产过程中刹车片型号较多，刹车片模具也需要根据实际情况依次开模，而当更换刹车片模具后，称料机构的送料器及计量斗位置都要重新根据模具位置设计，这样无疑直接提升了生产成本，且每个型号的刹车片都需要设计一套称料机构或者重新购置一台相适配的称料机，通用性差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，

提供自动调节式称料机。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：自动调节式称料机，包括四周设有封闭罩的机架，机架前端自上而下依次设置有储料仓、称料机构和传送装置，机架后端设有呈倒L字形送料通道，送料通道通过送料装置向储料仓输送粉料，所述送料装置包括有送料仓，送料仓上部设有送料盒，储料仓下方设置有搅拌罐，搅拌罐远离储料仓的一端设置有间隔分布的至少四个下料口，各下料口处分别设有漏斗装置，漏斗装置另一端设置有计量杯装置，传送装置包括有料盘及设置于料盘上的杯模，料盘通过相对设立的直线轨道连接于机架并可沿机架横向往复滑移设置，其特征在于：所述计量杯装置包括有中空设置的计量杯本体及计量杯本体远离漏斗装置一端设置的开合块，所述机架中设置有横板，所述计量杯本体一侧通过可促使计量杯本体沿横板径向移动从而减小相邻计量杯本体之间间距或增大相邻计量杯本体之间间距的计量杯间距调节装置。