[发明专利]改良型气胀套

说明书

本发明涉及改良型气胀套，包括有左端盖、右端盖、内圈、外圈，其特征在于：所述外圈套设于内圈外部，所述左端盖和右端盖分别与内圈、外圈连接，内圈与外圈构成环形空腔，空腔内设有多个间隔分布的气囊安装腔，气囊安装腔中安装有气囊，所述外圈在空腔中设有充气管，所述充气管与气囊安装腔连通设置，所述气囊安装腔中设有防漏气组件，本发明的有益效果为：各个气囊统一充气但由于防漏气组件的存在使得气囊中的气体相互独立，即使某一气囊破损也不会造成整个气胀套无法工作，而是可以继续正常胀紧，提升气胀套使用寿命，更加环保节能，且防漏气组件结构简单，制作方便。

技术领域

本发明涉及一种收卷零部件，具体涉及改良型气胀套。

背景技术

现有技术中，复绕机的收、放卷辊通常采用气胀轴机构，便于锁紧盘纸的盘心，然而，气胀轴的直径是固定的，当轴上安装不同盘心孔径的卷纸时，气胀轴由于受到直径的限制，无法固定孔径更大的卷盘纸，为了实现这个目的，市场上出现了套设在气胀轴上的气胀套，气胀套充气固定将气胀套固定，并且气胀套也需要充气后向外凸起将卷盘纸固定。

目前，市面上正在使用的国产和进口的各种气胀套都是采用长气囊充气后膨胀顶出，胀紧各种收卷芯管的，由于气囊长度较长，充气后长气囊整体膨胀，导致长气囊容易破损，若破损则将造成卷盘纸收卷不平整，浪费材料且影响生产，不节能也不环保。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，

提供改良型气胀套。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：改良型气胀套，包括有左端盖、右端盖、内圈、外圈，其特征在于：所述外圈套设于内圈外部，所述左端盖和右端盖分别与内圈、外圈连接，内圈与外圈构成环形空腔，空腔内设有多个间隔分布的气囊安装腔，气囊安装腔中安装有气囊，所述外圈在空腔中设有充气管，所述充气管与气囊安装腔连通设置，所述气囊安装腔中设有防漏气组件。

采用上述技术方案，本发明采用在空腔中设置多个间隔分布的气囊，通过充气管两端设置的气嘴对通过充气管对各个与充气管连通的气囊进行充气，由于各个气囊安装腔中设置有防漏气组件，即当充完气后各个气囊就成了互相独立的气囊，即使遇到某个气囊意外破损，由于其他气囊中的气体是独立于该气囊中的，未破损的气囊可以正常工作，收卷工作可以正常进行，而不用停机更换整个气胀套，节约成本且提升生产效率。

上述的改良型气胀套可进一步设置为：所述防漏气组件包括有座体，所述座体内设置有L型气道，所述L型气道一端与充气管连通形成充气管连通端，另一端与气囊连通形成气囊连通端，所述座体在气囊连通端处设置有密封结构。

采用上述技术方案，将防漏气组件设置为座体及设置于座体中的L型气道，L型气道的气囊连通端处设置密封结构，气体通过型气道的充气管连通端进入气囊后，在密封结构的作用下无法重新从L型气道流出气囊，从而实现各个气囊中的气体独立存在，实现某个气囊破损后不影响其余气囊继续工作。

上述的改良型气胀套可进一步设置为：所述防漏气组件包括有座体，所述座体内设有连通设置的第一气腔及第二气腔，所述第一气腔及第二气腔呈垂直连通设置，所述座体靠近第二气腔的一端设置外径小于座体的限位座，所述座体与限位座之间设置有V型限位环槽，所述限位环槽设置有至少一个与第二气腔连通设置的进气小孔，所述限位环槽中安装有外径小于座体内径，直径大于进气小孔直径的密封圈。

当然防漏气组件的实施方式还可以设置为上述的两个呈90°垂直设置的第一气腔及第二气腔，第二气腔与气囊连通设置，在座体靠近第二气腔的一端设置外径小于座体的限位座，在座体及限位座之间设置V型限位环槽，并在V型限位环槽上开设与第二气腔连通的进气小孔及安装在限位环槽处的直径大于进气小孔直径的密封圈，也可以实现各个气囊中的气体独立，即使某一气囊破损也不会造成气胀套整体无法正常工作。