[发明专利]一种具有多工位的压力监测控制试验系统

说明书

本发明属于承压类设备的压力试验设备技术领域，具体涉及一种具有多工位的压力监测控制试验系统。本发明通过包括试压水箱、注水泵单元、第一高压泵单元、第二高压泵单元、第一集分水单元、第二集分水单元、监测控制系统、变频控制柜、空气压缩机、气源分配器、试压单元和排污总管的有机设置，实现了多工位、多流程、自动补水、自动升压、自动保压、自动泄压、人机分离、自动生成压力试验报告全过程远程监测控制的功能，其自动化程度高、功能全面，提高了一体化集成装置工艺管道压力试验效率，降低了操作人员的劳动强度，降低了安全风险。

技术领域

本发明属于承压类设备的压力试验设备技术领域，具体涉及一种具有多工位的压力监测控制试验系统。

背景技术

目前，在油气田一体化集成装置制造中，工艺管路压力试验环节非常重要。

但由于管路工艺复杂、管路规格、压力等级多样化，还有一些不宜与管路一同压力试验的部分系统、设备、仪器、仪表、阀门等需要隔离和按压力等级分段试压，其分段管路数量较多。现有技术是用单台泵对单管路，或多台泵一一对应单管路试压，或将压力试验受限的部分系统、设备、仪器、仪表、阀门等拆除后，焊接临时短节将分段管路连通，待试压结束后拆除连通短节，恢复设备、仪器、仪表、阀门等，造成压力试验成本高，浪费材料、劳动强度大，压力试验效率低，且焊接临时短节连通分段管路存在一些安全风险。

其次，水压试验要求在低点和高点分别安装两个截止阀和两个同量程压力表，其表量程应为被测量程的1.5～2倍，试压时经常出现压力表量程不达标和压力表损坏问题；试压时一般要求多次升压和保压，对于2.5P10PMa的工艺管路要求三级升压保压(30％P试，60％P试，100％P试)，对于P≥10PMa的工艺管路要求三至四级升压保压；若发现漏点还需重新升压保压，再次增加了升压和保压频次；在试压过程中采用人工操作，既要操作试压泵的启停，又要频繁开关压力控制阀门，又要观察压力表，容易引起误操作，尤其在高压管路试压中，易出现试压时超压的安全隐患；若当达到预定试验压力值时，操作人员进入试压场地进行试压状态检查时，若紧固件松动、法兰、管件发生疲劳断裂等意外状况时，将操作人员造成伤害，存在很大的安全风险；

因此，需要我们探索研究一种能够对多工位、多流程、自动补水、自动升压、自动保压、自动泄压、人机分离、自动生成压力试验报告全过程远程监测控制的系统。

发明内容

本发明提供了一种具有多工位的压力监测控制试验系统，目的在于提供一种能够对多工位、多流程、自动补水、自动升压、自动保压、自动泄压、人机分离、自动生成压力试验报告全过程，从而进行远程监测控制的系统，从而有效提高一体化集成装置工艺管道压力试验效率，降低操作人员的劳动强度和安全风险。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种具有多工位的压力监测控制试验系统，包括试压水箱、注水泵单元、第一高压泵单元、第二高压泵单元、第一集分水单元、第二集分水单元、监测控制系统、变频控制柜、空气压缩机、气源分配器、试压单元和排污总管；所述试压水箱设置有进水口和出水口，出水口分为两路；试压水箱出水口的其中一路通过注水泵单元分别与第一集分水单元和第二集分水单元连接，试压水箱出水口的另一路上连接有电动三通球阀，电动三通球阀的一个出口通过第一高压泵单元与第一集分水单元连接，电动三通球阀的另一个出口通过第二高压泵单元与第二集分水单元连接，所述第一集分水单元和第二集分水单元分别与试压单元连接，所述试压单元、第一集分水单元、第二集分水单元、第一高压泵单元、第二高压泵单元和试压水箱分别与排污总管连接；所述监测控制系统分别与注水泵单元、第一集分水单元、第二集分水单元、第一高压泵单元、第二高压泵单元、空气压缩机、试压单元、电动三通球阀和变频控制柜电信号连接，用于通电监测控制；所述变频控制柜分别与第一集分水单元、第二集分水单元、第一高压泵单元、第二高压泵单元、空气压缩机、电动三通球阀和监测控制系统电连接；所述空气压缩机通过气源分配器分别与第一高压泵单元、第二高压泵单元、第一集分水单元和第二集分水单元连接为其供电；所述气源分配器与监测控制系统电信号连接。