[发明专利]混凝土泵管清洗分离装置

说明书

本发明涉及一种混凝土泵管清洗分离装置，包括接料斗、排污管、排水管、排渣管、集水池和废渣池，排污管竖向设置，接料斗设置于排污管的顶端，排水管顶端与排污管的底端沿竖向连通，排水管的下端口设置于集水池中，排水管顶端的管腔中设有筛板，排污管下端的侧向与排渣管顶端连通，排渣管的上端口位于筛板的上方且上端口底部与筛板平齐，排渣管的下端口设置于废渣池中。本发明能够实现泵管清洗余料与水体的分流收集，有利于材料回收和保护环境。

技术领域

本发明属于建筑施工泵管清洗的技术领域，特别是涉及一种混凝土泵管清洗分离装置。

背景技术

目前在建筑施工中，普遍采用泵管泵送混凝土的方式进行混凝土输送。在混凝土浇筑完成后，混凝土泵管内不可避免地残留有混凝土废渣浆料，必须对混凝土泵管进行清洗，若清洗不及时、不彻底，根据混凝土的特性容易造成甭管内残留大量凝固混凝土而导致无法使用。

对泵送混凝土的泵管清洗余料的处理没有规范的方法，余料往往被随意处理。清洗出的余料废渣随意飞溅、排放，不仅造成材料的浪费，也造成污染，影响现场环境，事后还需花费大量人力物力进行清理。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种混凝土泵管清洗分离装置，实现泵管清洗余料与水体的分流收集，有利于材料回收和保护环境。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种混凝土泵管清洗分离装置，包括接料斗、排污管、排水管、排渣管、集水池和废渣池，所述排污管竖向设置，所述接料斗设置于排污管的顶端，所述排水管顶端与排污管的底端沿竖向连通，所述排水管的下端口设置于集水池中，所述排水管顶端的管腔中设有筛板，所述排污管下端的侧向与排渣管顶端连通，所述排渣管的上端口位于筛板的上方且上端口底部与筛板平齐，所述排渣管的下端口设置于废渣池中。

所述排污管和排水管通过U型卡箍固定安装在混凝土结构的侧壁。

所述排水管的顶端沿内壁设有凸出的限位块，所述筛板通过限位块支撑水平放置在排水管顶部的管腔中。

有益效果

本发明中，排污管、排水管和排渣管之间相互连通形成分流结构，分流处通过筛板通过泵管清洗余料进行截留，清洗的水体能够通过筛板沿排水管排至集水池中进行收集，截留的余料积累后能够落入排渣管中并排至废渣池中进行收集，从而实现了泵管清洗余料与水体的分流收集，有利于材料回收和保护环境。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1所示的一种混凝土泵管清洗分离装置，包括接料斗1、排污管2、排水管3、排渣管4、集水池5和废渣池6。

排污管2竖向设置，接料斗1设置于排污管2的顶端。排水管3顶端与排污管2的底端沿竖向连通，排水管3的下端口设置于集水池5中，排污管2和排水管3通过U型卡箍8固定安装在混凝土结构9的侧壁。

排水管3顶端的管腔中设有筛板7，排水管3的顶端沿内壁设有凸出的限位块，筛板7通过限位块支撑水平放置在排水管3顶部的管腔中。排污管2下端的侧向与排渣管4顶端连通，排渣管4的上端口位于筛板7的上方且上端口底部与筛板7平齐。排渣管4的下端口设置于废渣池6中。

混凝土泵管在进行清洗时，将出水口搁置于接料斗1中，排污管2、排水管3和排渣管4之间相互连通形成分流结构，分流处通过筛板7通过泵管清洗余料进行截留，清洗的水体能够通过筛板7沿排水管3排至集水池5中进行收集，截留的余料积累后能够落入排渣管4中并排至废渣池6中进行收集，从而实现了泵管清洗余料与水体的分流收集，有利于材料回收和保护环境。