[发明专利]复合地板及其制备设备组

说明书

本发明涉及一种复合地板及其制备设备组，属于共挤发泡板技术领域。复合地板包含有芯体，芯体为一体成型的发泡材料制成的板状件，还包含有设置于芯体内的增强层和设置于芯体表面的防护层。制备设备组包含有模具、一个芯体材料挤出装置、增强层材料输送装置、防护层材料挤出装置、冷却装置和牵引装置。该复合地板具有优异的弯折弹性模量性能，设备组能够有效降低复合地板的设备成本、制备能耗和设备的占用空间。

技术领域

本发明涉及共挤发泡板技术领域，具体涉及一种复合地板及其制备设备组。

背景技术

现有的复合地板多为密度板、木板等多种材料的板材与耐磨层等功能层复合而成，其不仅具有火灾隐患，还具有较大的密度，为该类型复合地板的运输带来不便，并且运输成本较高。

现有技术中，有采用发泡PVC材料代替至少部分上述的密度板、木板制备复合地板的技术方案，如授权公告号为CN 209603434 U的中国实用新型专利公开的一种耐候PVC地板，其包括有从上至下的耐磨层、稳定层、发泡层和排水层，各层之间通过涂覆粘结实现连接，其中，发泡层即采用发泡PVC材料，复合地板的密度得以降低。

然而，当以发泡PVC材料作为复合地板的主要芯层材料时，该复合地板的弯曲弹性模量往往不足，即其容易在踩踏的压力下发生形变，给客户以不稳定、不安全的使用体验，尤其是在室外使用的地板，在烈日的暴晒下往往会达到较高的温度，PVC发泡材料在高温下其弯曲弹性模量会迅速衰减，使得上述缺陷得以放大。

为了克服这种弯曲弹性模量偏低的缺陷，往往需要增加地面龙骨铺设的密度，以对该复合地板形成足够的支撑。

也有现有技术，为了增加该复合地板的弹性模量，会在复合地板的芯层材料中设置玻璃纤维增强层，如上述的现有技术中，其稳定层中即设置有玻璃纤维，起到增强支撑的作用，又如申请公布号为CN 105003060 A的中国发明专利，公开了一种连续玻纤增强复合地板及其制造方法，其采用玻纤增强热塑预浸带，用于增强复合地板的最外层。

而对于以发泡PVC为芯体材料的复合地板而言，玻纤浸渍增强材料不宜直接设置于复合地板的表层或与复合地板的表层举例太近，否则，压力未经分散作用于玻纤浸渍增强材料之上会导致其支撑性能大打折扣，因此，需要在玻纤浸渍增强材料上设置压力分散层，该压力分散层通常是另外采用一台独立的挤出机将一层PVC材料共挤出至玻纤浸渍增强材料上，同时与主体的PVC发泡材料相结合。

其具体的制备设备图参考本申请说明书的图1，图1中包含一台主挤出机挤出发泡PVC材料进入挤出模具，上下设置的玻纤浸渍增强材料通过卷曲装置直接输入至挤出模具中，另有一台用于分散压力的第二挤出机挤出PVC层至挤出模具中使其覆盖于玻纤浸渍增强材料之上，挤出模具的具体结构可参考申请公布号为CN 105522712 A的中国发明专利所公开的一种用于制备连续长纤维增强PVC木塑制品的挤出模具，其能够实现芯层料、表层料（即压力分散层）和连续长纤维三者的有效结合。

但是，这种制备设备/工艺无法实现仅用一台挤出机配合挤出模具生成压力分散层/玻纤浸渍增强材料/芯体材料复合的地板材料结构，必须要额外增加第二挤出机，较为占据空间，且设备成本、能耗都居高不下。

发明内容

针对上述问题，本申请以节约压力分散层/玻纤浸渍增强材料/芯体材料结构的复合地板的设备成本和制备能耗为目的，进行开发研究，提供了能够解决上述技术问题的设备组及其所制备的复合地板。

本发明解决上述问题的技术方案如下：

复合地板，包含有：

芯体，为由一体成型的发泡材料制成的刚性的板状件，所述板状件包含有相对设置的表面和底面，所述表面在所述复合地板使用时供踩踏，所述底面在所述复合地板使用时与地面相邻；

防护层，至少覆盖于所述芯体的表面, 防护层通常采用ASA塑料材料，具有一定的耐候性能和耐磨性能；